工程材料及成形技术 第8章 非金属材料成形工艺

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1、8.1高分子材料成形8.1.1塑料成形1.挤出成形第一阶段是使固态塑料塑化第二阶段是用适当的处理方法使具有粘流态的连续体转变为玻璃态的连续体挤出成形示意图第8章非金属材料成形工艺2.注射成形注射成形（注塑）：是将熔融状态的塑料，在柱塞或螺杆推压下，快速向前移动，注入温度较低的闭合模具内，经冷却固化后，成形制品的方法。这种成形方法是一种间歇操作过程。设备：注塑机，按注射方式可分为往复螺杆式和柱塞式注射过程包括加料、塑化、注射、冷却和脱模等工序注塑生产示意图（a）柱塞式注塑机（b）螺杆式注塑机1-模具2-料筒3-料斗4-柱塞5-螺杆模压成形

2、（压塑）：是将称量好的原料置于已加热的模具模腔内，通过模压机对模具加压，塑料在模腔内受热塑化（熔化）流动，并在压力下充满模腔，同时发生化学反应而固化得到塑料制品的过程模压成形示意图3.模压成形4.浇铸成形浇铸成形（铸塑）：是将处于流动状态的高分子材料或液态单体材料注入特定的模具中，在一定的条件下使之反应固化，从而得到与模具型腔相一致的制品的工艺方法敞开式浇铸5.吹塑成形吹塑成形（吹塑、中空成形）：是制造空心塑料制品的方法，属于塑料的二次加工吹塑成形示意图1-管状型坯2-模膛3-制品传统橡胶制品的成形工序包括：塑炼、混炼、成形、硫化等8.

3、1.2橡胶成形橡胶制品的成形方法主要有：压延成形、压出成形、注射成形、压制成形、压铸成形和浇铸成形等干压成形：是将粉料装入钢模内，通过模冲对粉末施加压力，压制成具有一定形状和尺寸的压坯的成形方法干压成形示意图8.2陶瓷成形8.2.1干压成形8.2.2注浆成形注浆成形：是将陶瓷颗粒悬浮于液体中，然后注入多孔质模具，由模具的气孔把料浆中的液体吸出，而在模具内留下制件坯体的成形方法空心注浆示意图8.2.3注射成形注射成形：将粉料与有机粘接剂混合后，加热混炼，制成粒状粉料，用注射成形机在130～300℃温度下注射入金属模具中，冷却后粘接剂固化，

4、取出坯体，经脱脂后就可按常规工艺烧结特点：这种工艺成形简单，成本低，压坯密度均匀，适用于复杂零件的自动化大规模生产8.3复合材料成形8.3.1手糊成形手糊成形：先在经清理并涂有脱模剂的模具上均匀刷上一层树脂，再将纤维增强织物按要求裁剪成一定形状和尺寸，直接铺设到模具上，并使其平整。多次重复以上步骤层层铺贴，制成坯件，然后固化成形特点：不需专用设备，工艺简单，操作方便；但劳动条件差，产品精度较低，承载能力低应用：一般用于使用要求不高的大型制件，如船体、储罐、大口径管道、汽车部件等8.3.2层压成形层压成形：是把一定层数的浸胶布叠在一起，送入

5、多层液压机，在一定温度和压力下压制成板材的工艺应用：各种绝缘材料板、人造木板、塑料贴面板等喷射成形：是将经过特殊处理而雾化的树脂与短纤维混合，并通过喷射机的喷枪喷射到模具上，至一定厚度时，用压辊排泡压实，再继续喷射，直至完成坯件制作，固化成形的方法喷射成形示意图1-模具2-喷枪3-纤维4-树脂罐与泵8.3.3喷射成形8.3.4缠绕成形缠绕成形：是把纤维长丝浸渍树脂后按一定规律缠绕在芯模上，经固化成为制品的一种方法缠绕成形示意图