仪表专业巡回检查管理

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1、仪表专业巡回检查管理总则1丄1为及早发现安全隐患、及时消除跑冒滴漏、确保现场仪表设备的平稳运行，特制订本制度。1丄2仪表管理员负责日常巡检工作，每天巡检两次，原则上分别为8:30和13:30,因参加生产调度会议或处理夜间遗留问题吋可相应延迟。1.1.3巡检区域以生产装置及其控制系统为单位、根据管理员的配置情况合理划分，各管理员可以按一定的时间为周期，轮流巡检不同的区域。1.1.4巡检时带好必需的T具，巡检结束后，必须做好详细的记录。1・2巡检内容121现有生产装置及其控制系统为*和、公用工程（包括纯水站、循环水站、污水站、雨水站、空压站等）、DCS和地磅，其屮DCS系统包括远程操作站

2、和远程控制站。1.2.2巡检路线原则上按主丁艺流程的前后顺序进行。1.2.3普遍关注的情况（1）查看DCS操作记录和运控中心设备缺陷反馈表，询问DCS和岗位操作人员，了解与仪表设备运行的有关情况。（2）观察操作站系统状态画面，确认是否存在系统报警；进入机柜间，检查控制站、I/O卡件和交换机等的指示灯状态是否正常，环境温度和湿度是否满足要求。（3）对仪表供屯系统包括UPS、电源箱、各开关、熔断器等部件进行认真细致的检查。（4）对仪表供气的气源质量进行检查，灰尘、汕份、水份是否在标准规定的范围内。（5）对现场仪表本体进行检查，包括各类变送器、阀门、一次仪表、分析仪表、称重仪表、可燃性和有

3、毒性气体报警器等，显示是否正常,有无泄露、振动、腐蚀及其它异常现象，做到勤看、勤摸、勤听、勤嗅。（6）检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性软管、穿线盒、进线口有无破损、电缆有无裸露，并及时消除不安全因素。（7）检查仪表连接件损坏情况，有无漏气、漏液或腐蚀。（8）检查仪表防冻、保温（冷）、防水、防台（风）情况。（9）检查仪表定期润滑、定期防腐的执行情况。124重点关注的情况（1）对强酸、强碱等强腐蚀性介质特别是盐酸介质的在线仪表作仔细检查，严禁有任何泄露。（2）检查控制阀门尤其是衬氟调节阀、隔膜阀的振动和泄露情况，有异常发生时一般应采取相应的处理措施。（3）对每一台分析仪表作仔细全面的

4、检查。pH/ORP计的电极不得有渗液而污染电解质的情况发生，护套压力下降后，应及时充气保压；对冷却部件（如水冷器）、高压减压阀、采样系统的流量、压力和温度、连接管路泄露情况作检查或必要的调整。（4）每天了解进出公司物料衡器和装车的运行状态。1.3异常处理步骤131巡检过程中发现问题，应安排检修。仪表的检修应在遵守公司的检修制度的前提下，按照《仪表维护检修规程》屮规定的程序和“仪表检修管理"的条款执行。1.3.2在对生产不造成任何影响的故障进行处理吋，木专业人员可以独立组织完成，但必须向运控中心说明情况。1.3.3在对生产可能造成影响的故障进行处理时，应由运控中心统一调度安排，办理交出

5、手续后，在岗位人员的配合下，由专业、本公司检修队伍或外协完成检修，非专业人员检修时，应在专业人员的指导下进行。1.3.4检修结束并经专业确认满足投运条件后，运控中心安排恢复仪表止常投运的后续工作，专业予以配合。1.3.5对需要停车检修、无备件而暂时不能检修、遇突发事件等，专业应向运控中心和主管领导汇报，确定临时处理方案。1.4记录141巡检和检修应有记录，要求真实、及时、完整、可追溯。填写记录时需用仿宋体，字迹工整。记录述应满足公司质量管理体系的要求。142对仍然存在的仪表缺陷还应在《设备缺陷反馈登记表》上如实登记，缺陷消除后及时反馈处理