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1、巳丄在编带机上的实际运用摘要：本文介PLC控制系统在编带包装机控制系统的应甩详细阐明了编带机的控制工艺过场，针对编带机种类，编带计数，热压温度时间控制，热压刀片压力，拉带控制的特点，以PLC控制系统为例，重点描述编带包装机系统的实现过程，最后说明V80PLC控制系统具有良好的工程应用和市场推广价值.更多专业文章点击E讯网关键词：PLC载带编带电子元器件包装SMD步进HMISMT引言电子产品的机器大规模生产带动了SMT蓬勃发展，贴片机的广泛运用又对SMD电子元器件规模化标准封装提出了进一步的要求把SMD元件放入载带，再用盖带通过封装的
2、办法封装起来就是常说的编带.因为编带机的控制方式简易，早前的遍带机是用继电器搭起来的控制系统控制的.半自动编带机后来随着PLC和单片机控制板的价格下降，越来越多的编带机采用了PLC或单片机板+普通按钮的控制方式•只是单片机控制板给人简易，不稳定的感觉,所以用PLC的编带机厂商还是要多些•后来由于有些厂家用触摸屏把按钮替代了，这样编带机控制箱面板上的按钮就大大减少了,同时接线也方便许多•上面说的都是半自动编带机，要人工放料•再后来出现了全自动编带机，它克服了大量人工放量带来的高成本和不稳定性.当然全自动编带机也有缺点，它不是每一种产品
3、都可以封装，只是有针对性产品才可以.全自动编带机二、编带机的电气组成半自动按钮式编带包装机的主要控制部分有：1、_个拉带马达，一般的是调速马达，也有用步进马达.2、一个压带电磁，两个刀头电磁阀，一个总电磁阀.3、两个刀头温度.信号输入部分：1、i启停按钮，脚踏启停也并接一块.2、一个刀头升降按钮.3、一个连貂寸动倣气三选按钮.4、一个计数SENSOR,i料控SENSOR.5、一个压带按钮.6、两个热电偶SENSOR.电气元件主要有：1、PLC一个（I/O点数要求大于8/4）.2、温控制器两个.3、调速马达一个.4、四个电磁阀.5、两
4、个固态继续电器（温控），一个普通继电器（调速马达），一个总的空气开关.6、一个计数器仪Q果改用触摸屏式，则可以省去）.7、两个光纤SENSOR（T计数一个作为料控）.三、编带机的工作过程和关键点说明编带包装机电和气接好后，如果是热封装的话，让刀升到合适的温度，调节好载带和气源气压.用人工或自动上上料设备把SMD元件放入载带中，马达转动把盖带成型载带载带拉到封装位置，这个位置盖带在上，载带在下，经过升温的两个刀片压在盖带和栽带上,使盖带把载带上面的SMD元件口封住,这样就达到了SMD元件封装的目的.然后收料盘把封装过的载带卷好.也有的
5、不是热封装，是用冷封.所胃冷封，就是不用加热就可以使盖带和载带粘在一块，这时候用的盖带要有粘性•封装前,载带一般要经过两个SENSOR,—个是计数用的,一个是用来做料控的.料控是要检测载带里面有没有漏放元件.如果检测到有漏放，那么编带机的马达立刻停下不转，同时刀头也要生到上面的位置•计数SENSOR一般是用光纤，也用而且要求反应速度要快，这样才不会漏计数.计数SENSOR可以数载带的边孔也可以数成型凹槽.数边孔的话要折算回来才能是正确的SMD个数.由于普通的光纤SENSOR都上两三百块，所以有些厂商干脆用欧姆龙的凹槽式光电SENSO
6、R,在载带边孔上装一个有齿轮，通过一个轴带动另一个齿轮，后面一个齿轮的齿用来感应凹槽式光电SENSOR.这样一来，载带前进,带动了齿轮的转动，也就能计载的边孔数.编带机正常工作有三种状态，连续，寸动和放气，连续和寸动可以上料速度快慢选择.放气一般是在冷封装的时候用的，这时候要求两个刀头往下压，但压力比热封的压力小•因为盖带本身有粘性,所以只需把盖带和载带合在一起就行了.上面说的是半自动编带机的基本功能,如果是全自动编带机，还要自动上料部分•进料部分一般是用步进或司服马达带一个可以转动机械手臂，手臂下面装一个吸嘴,用来把SMD元件从上
7、料位置放到载带上面，这时要求PLC要有脉冲输出功能.进料的排料部分一般是有针对性做的.如果SMD元件是不分正反面，不分前后放置的，而且可以承受一般振动的，那就可以用振动盘来振动排料.如果是分极性而且是管装的，比如说有些IC,那就可以利用重立，使IC一个接一个排放在吸片位置•当SMD元件放一个到载带上马达拉动载带前进T位这时候就要求马达有快速启动和停止的要求.通常一般带杀车的调速马达可以做到,但有时候也用步进马达.如果编带机用上触摸屏的话，不但可以简化面板，而且可以根据刀头气缸的速度调节刀头在上位和下位的时间.四、V80PLC在编带机
8、上的应用由于编带机的控制简易，对PLC的要求是性价比要高稳定.德维森科技的V80系列中的M16DT-DCPLC早在05年就已经在编带机上运用,先后在按钮式编带机，触摸屏式编带机，全自动编带机上得到规模运用.由于V80PLC编程方便好用
