压力机基础知识及操作培训

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1、曲柄压力机主要构造及使用操作8/29/202111、单动、双动压床基本原理单动压力机：单动压力机属于通用压力机的类别，可用于落料、冲裁、弯曲、拉深及翻边等，只有1个工作滑块。单动压力机按其机身的型式可分为开式（如：70线JA23-80）和闭式压力机，按曲柄连杆的组数分为单点（如：20线KB2542）、双点（如：30线JE36-400）、四点压力机（如：51线JB39-800）。基本原理：由电动机提供的动力储能于飞轮，通过离合器、制动器控制的传动系统实现曲柄滑块机构的上下直线往复运动。对拉延工艺的影响：零件的拉深工艺都需要有压边装置。压边装置可

2、用装在模具中的弹簧完成，也可以用装在单动压力机中的拉深垫来完成。对于拉深工艺，拉深垫的作用是压边、防止起皱。拉深垫顶起托板的平行度、压边力的稳定性对拉延制件有直接的影响。8/29/20212R：偏心半径L：连杆长度B0′：滑块上死点位置B(β)：压力机产生公称压力点(角度)B0：滑块下死点位置S：滑块行程距离S：压力机公称压力行程(在11题中详细介绍)1、单动压床基本原理（续）8/29/20213双动压力机：双动压力机属于拉深压力机，用于复杂零件的拉深。双动压力机有两个滑块，内滑块用来拉深零件，外滑块用来压紧板料边缘。双动压力机按曲柄连杆的组

3、数分为单点（如：20线KA5538）、双点（如：40线D2-600-400）、四点压力机（如：10线K7041）、多连杆压力机(如：大众的70线阿尔伏特2000t)。现代压力机多采用单动多连杆配液压拉伸垫的结构(模具必须设计成反拉伸)。基本原理：内滑块为一般的曲柄滑块机构；内滑块的曲柄同时铰接另一连杆，形成外滑块连杆机构中的主动连杆。由摆杆、摇杆、角杠杆等串接的三组四连杆机构完成外滑块的往复近似间歇运动。1、单动、双动压床基本原理（续）8/29/202142、液压保护原理是什么？滑块的过载保护是压力机的附属装置，其中液压保护是比较常见的一种形

4、式。工作原理：油泵打出的高压油经卸荷阀（或平衡阀）进入滑块连杆座下的液压垫，将连杆座抬起（一定行程）。当压力机在公称压力下工作时，液压垫内的油压小于卸荷阀（或平衡阀）的背压，此时压力机正常工作。当压力机超载时，液压垫中的油压升高，其压力大于卸荷阀（或平衡阀）的背压，迫使卸荷阀（或平衡阀）的阀芯移动，液压垫中的液压油排回油箱，压力机迅速卸载，连杆座相对于滑块移动一段距离，这样在保护压力机的同时，也避免了因过载对零件造成损坏。8/29/20215液压保护装置实物照片1、液压垫2、油管3、油箱4、卸荷阀5、气动泵8/29/20216基本原理：外滑块

5、每个点的液压垫连接一个增压器装置（其具有压力补偿与过载保护的双重作用）。增压器内部分为上下腔，上下腔面积成一定比例。上腔（油腔）与液压垫腔相连，并且阀芯有一定的行程；下腔通入压缩空气。外滑块的液压保护装置在工作时将液压油同时打入增压器的上腔（油腔），并使其及液压垫产生一定的预压。外滑块在压边时，滑块液压垫油压升高，同时使增压器阀芯克服下腔的压缩空气压力而向下移动。当内滑块在做拉延时，使床身再次弹性变形拉伸导致外滑块闭合高度增加，压边力降低，此时增压器下腔在压缩空气的压力作用下，推回增压器阀芯，从而使上腔仍保持稳定的油压，已保证压边力的稳定。3

6、、四角压力调节装置的基本原理及调整方法？8/29/20217压力补偿装置原理图8/29/202185、光电保护的基本原理？光电保护装置是由发光元件、反光元件、接收元件、信号放大处理元件等组成当没有物挡住光束时，光电保护装置给压力机发送一个信号，压力机正常行程。反之；当有物挡住光束时，光电保护装置不给压力机发送信号，压力机就不能正常行程（检测角度一般在90-180度）。8/29/202198、设备精度-导轨精度，滑块平行度对模具的影响是什么？压力机精度不好，易发生模具“啃”导柱、导板、凹模、断冲头、等的现象。8/29/20211010、为什么同

7、一模具在同一吨位的单动设备上会出现压力不足的问题？对于相同吨位单动压力机，只有在滑块液压保护装置调整不当的情况下，才能出现所述现象。8/29/20211111、压力机的额定压力是什么？实际压力和额定压力一致吗？准确的说应该是指压力机的公称压力——滑块离下死点前某一特定距离（此特定距离称公称压力行程）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（称公称压力角）时，滑块所允许承受的最大作用力（KN）。1T(吨)≈10KN(千牛)不一定；实际工作作用力是根据合格冲压制件或产品设计而定(反作用力)。8/29/20211212、什么是寸动？连动？微调的基本原理是

8、什么？压力机的操作中寸动、单次、连车是压力机的电气系统对压力机离合器的一种控制形式，具体详见压力机操作讲解。微调的基本原理：是压力机的附属装置之一，称为低速传动装置