[精品]浅谈锅炉的检修工业技术

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1、浅谈锅炉的检修工业技术浅谈锅炉的检修工业技术【摘要】蒸汽锅炉是使用燃料煤的一种密闭式供热装置。本文从锅炉设备的检修概述入手，阐述了锅炉本体的分析诊断、锅炉设备实施状态、锅炉运行三个阶段的检修成为略。【关键词】锅炉；检修；状态；设备；运行锅炉是热电厂重要组成部分，设备状态检修是能有效实现工作目标。加强对设备状态的研究，探讨不同的检修策要，是实现动能转变为机械能的基础，如果锅炉运行中出现问题都可能引起电厂的停运，从而造成重大的损失。作为值班员要掌握锅炉运行中各种问题的解决方法，不断提高生产检修人员的技术索质和管理水平，提高检修质量意识和整体管理水平、以适应我国热电工业迅

2、速发展的需耍。一、锅炉的检修概述定期检查机组检修周期情况，检查修理管子支吊架、防磨装置等，清扫或修理联想支座，检查腐蚀结垢要进行清理内部，测量高温段管子的蠕胀，经常进行小修项目维修，消除运行中发生的缺陷。对于新机组的首次大修耍在机组正式投产后1年进行•小修可随机组大小修同步进行。要以四管的检查为主，重点是防磨检查，以及消除每年一次大修和一次小修。大修项目分为标准项目和特殊项目・主要工作内容是对设备进行全面的检查、清扫。锅炉的主要检修就是磨损和寿命消耗测量和修理，消除系统的缺陷，更换已到期的、需耍定期更换。质量因素和锅炉防腐保养因素：对锅炉管、汽包、汽水管道及阀门进行

3、可靠性和安全性的检查，同一台锅炉在其寿命过程屮的不同时段的变化规律也不一样,因为影响锅炉磨损和寿命消耗的因素很多：有技术、工作量、燃烧调整等因素，对系统设备结构有重大改变的项目•排布置因素、管道工艺因素、焊接工艺因素、检修针对锅炉设备，二、锅炉的检修工业技术1•锅炉本体的分析诊断。（1）管道壁检修。对锅炉本体器管道壁温进行抽样测量，容易造成漏检，需要要通过积极人工检查，分析推断设备的实际运行情况是否处于健康状态。通过管道的金相检查和化学检查，了解管道受热面情况。认真做好设备台帐,特别是四管爆漏的检修过焊缝的检查，了解焊缝的状况；通过膨胀观察，分析记录，旨在分析锅炉变

4、化规律。了解膨胀情况对锅炉本体的全面了解，对规律明显的设备磨损部位进行提前检修。(2)锅炉冷渣器检修。冷渣器具有运行稳定可靠、检修维护量小等优点。冷渣器巾装要保证水平严防因为倾斜而造成冷渣滑动。冷却水系统根据冷渣器旋转接头确定金属软管垂直，在上下左右加焊三角形加固，在进水母管处加装电动门，防止在金属软管不会大量漏水。首次启动应仔细检查条项目，调整四个支撑轮方向使筒体支撑圈与两侧限位轮都不摩擦，安全阀必需定期的安全阀进行校验。停炉时检查落渣管膨胀节内的安装位置，膨胀量预留距离并保证偏心安装。由于冷渣器木体中会出现支撑圈与限位轮摩擦造成定位销脱落。如发现要停止运行，将支

5、撑轮进行更换，定位销脱落处可采用角钢进行焊接加固。如果有旋转接头漏水较大或晃动严重。应及吋更换旋转接头，加装斜垫铁调整筒体与支撑圈之间的同心度。冷渣器的检修是保证其安全连续稳定运行的关键。2•锅炉设备实施状态检修(1)锅炉本体实施状态检修•实施状态检修需要正确把握设备状态及状态变化规律，保证设备检修计划检修向状态检修过渡。对整个发电机组尽早开展状态检修，依靠先进的在线诊断技术.(2)锅炉设备实施状态检修。锅炉本体主要以管道为主，主要包括锅炉本体管道的状态分析、检修管理和检修结果评估等程序。任何•根管道出现异常都直接威胁锅炉的安全，闭环系统是引起火力发电设备可靠性降低

6、的主要原因，在锅炉设计中，依据管道的工作温度和工作压力，结合材料运行分析记录。管道的T作环境差别很大，因为影响锅炉管道状态因素很多，应充分利用计算机技术对这些数据进行管理，从技术上保证它们得到有效应用。可以结合锅炉管排布置、管道T艺，用开放的数据库结构建立统一的数据平台.3•锅炉运行阶段的检修(1)水位：锅炉正常运行时水位应控制在锅炉水的二分Z—处最高不得超过三分之一最低不低于三分之一。(2)压力：锅炉正常运行吋蒸汽压力不准超过锅炉的最高压力o经常校水位计每班冲洗不得少于两次,发现漏汽漏水时应及吋修理，冲洗完毕后检查前后水位是否-•致。两只水位计有一只损坏应立即修理

7、。应加强对低水位的监视，对于无法修复吋应停炉修理。经常注意压力表的指示如发现两只压力表的压力相差超过一个大气压应立即进行检查或更换可靠的压力表。(3)燃烧和风量的关系控制：风室门开度使炉膛负压维持在1kg/润滑的负压。在进行每班一次的工作吹灰时加大燃烧室的负压。经常巡视锅炉的四周，如炉门有漏风的情况应立即修理并，听无特殊声音，如果有就可能是炉内有漏水、漏气等情况应加强检查。(4)安全阀的可靠性能：检查是否有东西阻碍安全阀的正常工作。经常注意炉排的运行情况，发现炉排片损坏应马上调换。炉下积灰不应过多，要定期清除。注意锅炉各转动部分的润滑情况每班加油不少于10次。(