[经营管理]新産品试制与鉴定管理

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1、新産品试制与鉴定管理(一)试制工作分两个阶段:新産品试制是在産品按科学程式完成”三段设计“的基础上进行的,是止式投入批量牛産的前期工作,试制—•般分爲样品试制和小批试制两个阶段。样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装,由试制车间试制出一件(非标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类産品)样殆,然後按要求进行试验,藉以考验産品结构、性能和设计图的工艺性,考核图样和设计文件的质量。此阶段以完全在研究所内进行。小批试制是在样品试制的基础上进行的,它的主要目的是考核産品丄艺性,验证全部丄艺文件和丄艺装备,并进一步校正和审验设计图纸。此阶段研究所爲主,由工艺科负责工艺文件和工装设计,试

2、制工作部分扩散到生産车间进行。在样品试制小批试制结束後,应分别对考核情况进行总结,并按ZH0001-83标准要求编制下列文件:1.试制总结;2.型式试验报告;3.试用(运行)报告(二)试制工作程式1.进行新産殆概略工艺设计:根据新産晶任务书,安排利用厂启、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线;2.进行工艺分析:根据産殆方案设计和技术设计,作出材料改制,元件改装,选配复杂自制件加工等项工艺分析;3•産品T•作图的丁艺性审查;4.编制试制用工艺卡片:(1)工艺过程卡片(路线卡);(2)关键工序卡片(工序卡);(3)装配工艺过程卡(装配卡);(4)特殊工艺、专业工艺守则。5.根据産殆试验的需

3、要,设计必不可少的工装,垒照样品试制工装系数爲0.1〜0.2,小批试帛工装系数爲0.3〜0.4的要求。本着经济可靠,保证産吊质量要求的原则,充分利用现有工装、通用工装、组介工装、简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。6•制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。7•零部件制造、总装配中应按质量保证计划,加强质量管理和资讯反馈,并作好试制记录,编制新産品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头纽织工艺科、检验科进行。8.编写试制总结:着重总结图样和设计文件验证情况,以及在装配和调试中所反映出的冇关産品结构、工艺及崖品性能方面的问题及其解决过程,并附上各种反映技术内容的原始记录。

4、该文件的内容及耍求按ZH0001-83进行编写。样品试制总结山设计部门负责编制,供样品鉴定用,小批试制总结山工艺部门编写,供批试鉴定用。9.编写型式试验报告:是産品经全面性能试验後所编的文件,型式试验所进行的试验专案和方法按産品技术条件,试验程式,步骤和记录表格参照ZH0001-83试制鉴定大纲规定,并由检验科负责按ZH0001-83编制型式试验报告;10.编写试用(运行)报告:是産品在实际工作条件下进行试用试验後所编制的文件,试用(运行)试验专案和方法由技术条件规定,试验通常委托用户进行,其试验程式步骤和记录表格按ZH0001-83试制鉴定大纲规定,由研究所设计室负责编制。11.编制特种

5、材料及外购、外协件定点定型报告,由研究所负责。(%1)新産品鉴定原则与要求鉴定是对新産品从技术上、经济上作全面的评价,以确定是否可进入下阶段试制或止式投産,它是对社会、対用户和対国家负责,耍求严肃认真和公止地进行。在完成样品试制和小批试制的全部工作後,按专案管理级别中请鉴定。鉴定分爲样品试制後的样品鉴定和小批试制後的小批试制鉴定,不准超越阶段进行。属於己投入正式生産的産殆的系列,规格、开发産殆,经过批准,样殆试制和小批试制鉴定可以合并进行,但必须具备两种鉴定所应有的技术文件,资料利条件不得草率马虎。1.按ZH0001-83鉴定大纲完成样品或小批试制産品的各项测试;2.按ZH0001-83鉴

6、定人纲备齐完整成倉的图样及设计文件要求;(1)鉴定应具备的图样及设计文件■■供鉴定委员会用成套资料:(2)正常生産应具备的图样及设计文件••供産品定型後,正常投産时,制造、验收和管理用成套资料(産品应备晒40套,发设计、工艺、全质办、检验科、生産科、工具、装配、零件加工车间、总师办、存档)。(3)随産品出厂应具备的图样及设计文件■■随産品提交给用户的必备文件。3.组织技术鉴定,履行技术鉴定书签字手续,其技术鉴定的结论内容是:(1)样品鉴定结论内容:a.审查样品试制结果,设计结构和图样的合理性、工艺性,以及特种材料解决的可能性等,确定能否投入小批试制;b.明确样品应改进的事项,搞好试制评价(

7、B评价)。(2)小批试制鉴定结论内容:a・审杳産品的可靠性,审查生産T•艺、T装与産品测试设备,各种技术资料的完备与可靠程度,以及资源供应、外购外协件定点定型情况等,确定産品能否投入批量生産;b.明确産品制造应改进的事项,搞好産品生産工程评价(C评价)o各阶段应具备的技术文件及审批程式按産品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批程式办理。(四)新産品试制经费:1.属於国家下达的新産品(科研)专案,由上级机关按照有关规定拨

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