静压式预应力管桩专业技术交底

静压式预应力管桩专业技术交底

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时间:2019-11-20

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1、技术交底记录编号:工程名称漳州高新区兰庭小区项目施工单位福建一建集团有限公司施工内容静压预应力混凝土管桩交底日期年月日交底内容:一、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,掌握土层变化情况。(2)根据桩的断面大小和土层变化情况以及现场周围环境,确定使用的压桩机械和沉桩需采取的特殊措施。2、材料、主要机具准备预应力混凝土预制桩,吊车、电焊条、钢丝绳吊索等小型材料由专业分包单位自行提供。3、作业人员施工员、质检员、测量员、电工、焊工、桩机操作人员等必须持证上岗。二、设计要求:本工程采用静压预制PHC管桩基础,采用PHC500-125AB型,采用十字型钢桩尖,桩端持力层主楼:为地

2、质报告所提的砂土状强风化花岗岩⑧层、地下室:为地质报告所提的全风化花岗岩⑦层,桩进入持力层≥2.5m。单桩承载力特征值:主楼2400KN、地下室1600KN;单桩承载力极限值:主楼4800KN、地下室3400KN;设计压桩力:主楼为不小于5000KN、地下室3400KN.最终桩长以实际压桩力控制为主,桩长控制为辅。三、施工工艺1、工艺流程测量放线定桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静力压桩→终止压桩2、施工要点(1)压桩机安装必须按有关程序和说明书进行。压桩机的配重应平稳配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。(2)起吊预制桩

3、时先拴好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑桩上部约500mm处,起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽,卸去索具,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用硬木板,其厚度为100mm左右。(3)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩油缸,待桩入土至50cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,使桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。然后再启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度不超过2m/min。(4)压桩的顺序:当建筑物面积较大,桩数较多时,可将基桩分为数段,压桩在各段范围内分别进行。对多桩台,应由中央向两边或从中心向外施压。在粉质粘土及粘土地基施工,应避免沿

4、单一方向进行,以免向一边挤压,地基挤密程度不匀。(5)桩长度不够时,端板破口焊接法。方法是:先用钢刷将端板连接面刷干净,直到有金属光泽,围绕端板分三次焊接,接桩一般在距离地面1m左右进行。6(6)压桩应连续进行,接桩面应保持干净,浇筑时间不应超过2min;上下桩中心线应对齐,偏差不大于10mm;节点矢高不得大于0.1%桩长。(7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时,应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时,宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力,并稳压不少于5次,每次1min;当桩长大于15m或密实砂土为持力层时,宜取2倍设计荷载作为最后稳压力,并稳压不小少3次,每次

5、1min。测定其最后各次稳压时的贯入度。(8)压桩施工时,应由专人或开启自动记录设备做好施工记录,开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值,当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时,应记录最后五次稳压时的贯入度。(9)质量控制要点(9.1)施工前应对成品桩做外观及强度检验,压桩用压力表规格及质量也应进行检查。(9.2)压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。对承受反力的结构应加强观测。(9.3)接桩施工时,应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净,上下节桩应在同一轴线上,使用破口焊接要严格按操作规程进行,以防接桩处出现松脱开裂。(9.4)施工结束后,应做桩的承载

6、力及桩体质量检验。三、质量标准1、桩的规格、型号、质量必须符合设计要求和规范及标准图的规定,并有出厂合格证明;强度要求达到100%,并有管桩出厂试验报告;无断裂等情况。2、预应力混凝土管桩质量检验标准见下列表1、表2、表3。表1预应力混凝土管桩质量检验标准项目允许偏差值(mm)质检工具及量度方法长度L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜≤0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边紧靠端板,测其最大间隙外径d≤600+5-4用卡尺径或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直,取其平均值>600+7-4壁厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两径上测定四处壁厚,取其平均值保护层厚度+10

7、-5用钢尺,在管桩断面处测量桩身弯曲度L/1000将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测试其弯曲处最大距离端头板平整度2用钢卷尺或钢直尺外径内径0-1厚度±26表2预应力混凝土管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差100mm用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1电焊接桩焊缝:(1)上下节端部错口钢管桩外径≥700mm钢管桩外径

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