试论桥梁施工质量管理

《试论桥梁施工质量管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、试论桥梁施工质量管理摘要：质量是桥梁工程项目施工建设的核心和关键，在桥梁施工过程中，出现质量问题的现象时有发生，这不仅影响桥梁的正常使用功能，也在一定程度上给经济建设带來损失，I大I而，严格控制好材料质量、施工工艺、做好施工管理工作，有效地保证工程的施工质量是当前的最佳选择。本文分析了导致质量问题的原因，并有针对性的提岀相应的管理举措。关键词：桥梁施工，质量问题，预防举措一、桥梁施工出现问题及原因1、混凝土桩断桩实践证明，丿施工工艺并不是引起挖孔混凝土桩断桩的主要原因。当孔底和孔壁渗水上升速度＜6mm/mi

2、n时，可以采用普通混凝土的浇筑方法施工，而当渗水上升速度＞6mm/min时，则采用灌注水下混凝土工艺施工，若渗水上升速度较大时采用普通混凝土浇筑方法施工的，在混凝土浇筑过程中，自由水浸入泯凝土混合料，过多的自由水“冲蚀”砂浆，使得水泥浆漂浮，砂粒离散，最后导致粗颗粒嵌结成空洞骨架，成为缺陷桩，促使混凝土灌注桩全部报废。2、预应力混凝土架误差超岀允许范围（1）模板制作原因预应力混凝土梁的预制应该采用框架式钢模板，但在制作过程中存在不少问题，如下：%1框架的前后立柱太短，需要方木和对头楔共同调整高度，不易操作且

3、容易产生误差；%1框架的间距过大，有的间距达100cm；%1框架距接头距离大，有的超过40cm，使接头处的刚度不足；%1模板制作时焊接不到位，补焊时因热变形而超出误井范围；%1底版未设置在同一水平面上，有翘角现象。（2）模板安装原因%1安装模板未按规定的方法控制，几何尺寸偏茅大；%1调整高程的对头楔不是用方木制作，而是用下脚料加工或对头楔未用铁钉连接，或用单楔，致施工屮因附着式振动器工作振动而“退楔S%1模板接头两端各相邻面应在同平面而未在同面，相邻直线应为同平面直线而实为异而直线，岀现折弯；%1(上、下)

4、对拉螺杆两段螺丝未旋紧。(3)混凝土施工原因施工中因振动器的工作振动而造成拉螺杆螺丝松动或对头楔退楔未能及时加固，而且多余的混凝土混合料未清除，导致梁高误差超出允许范围。3^混凝土外观质量茅混凝土外观出现麻面、水泡、气泡、蜂窝和鱼鳞纹等质量缺陷的原因主要有:(1)材料选择与配合比设计不当承包人对水泥的采购、储存和使用比较重视，往往忽视了集料的选择。粗集料需要两种或两种以上规格的材料配合而易被忽视。混凝土混合料级配不恰当时空隙率大，造成混凝土不密实，容易形成蜂肉麻面。水泥混凝土的配合比不当，也是产生混凝十•外

5、观质量差的原因之一。混凝土拌合必须按照批准的配合比进行。(2)混凝土施工原因曲于混凝土混合料的拌制时间控制不严，入模进料不讲究，振捣混凝土混合料的时间、方法不当等等，都是造成混凝土外观质量弟的重要原因。二、桥梁施工质量管理1、混凝土桩断桩预防措施对于渗水量不大又不能采用普遍混凝土浇筑的挖孔桩混凝土，即孔底和孔壁渗水上升速度＞6miTi/min时，必须按水下混凝土灌注桩基。此时在以地下水无渗出孔壁的前提下，孔内注入高度＜3ni的水，而后按灌注水下混凝土的方法、步骤灌注混凝土。在灌注过程中，可能在某一高度时水从

6、孔壁被混凝“逼"出，混凝土顶面没有存水，此时仍应保持导管埋深不小于2m,确保混凝土“翻浆”均匀密实。2、预应力混凝土架误差超出允许范围的预防措施（1）预应力混凝土梁的底模是模板的重要组成部分，必须置于同一水平面上。各点的最大相对误差应控制在3mm以内。支撑框架的地坪必须用水泥混凝土硕化。底模下的对拉螺杆预留孔距离不应大于100cm。制作模板的钢板厚度以5mm〜6mm为宜。框架间距以钢板厚度而异，宜为70cm〜90cm,'I1心距模板接头不应大于25cm。模板的几何尺寸必须准确，棱角线条分明，焊接点打磨平顺。

7、模板的竖向升降用螺旋调节为最佳。“鸡腿”应采用槽钢制作，其高度应与底模高度相协调，以便用对头楔调整。微调加同“鸡腿”的木楔（对头楔）应以方木（6cmx8cm）制作，确保任何两个对头楔在任何衔接距离都保证上、下面平行。侧板与底板、侧板之间宜采用桦接。桦接处的阴、阳桦应适宜搭配（合桦）。如不采用椎接而平接时，安装时接缝宽度应《2mm。（2）安装模板时，应对几何尺寸严格控制。模板安装时的几何放样和检测原则为：%1先找出几何中心或中心轴线作为基准，以防偏位；%1由几何中心或对称轴向两侧前后丈量，以防偏心误差；%1准

8、确确定结构顶面各角（点）的平面位置和相对高程后，用直线（拉紧线绳）确定各侧面平面投影，或直线位置；%1上述内容应反复多次进行，直到合格为止。（3）施工屮，应有专人检查模板，特别在附着式振动器振动后，要检查螺丝是否松动、木楔是否退楔，并随吋予以加固。在浇筑翼板混凝土结束后，应以两边侧板顶为基准，用直尺衡量，刮除多余的混合料，确保梁高误差在允许范围（箱梁为+0mm,-5mm）内。3、混凝土外观质量管理举措（1）优化配