起重机械定期检查、检验

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1、定期检查、检验4.7.1起重机械所属班组必须落实设备专责人，在设备上应冇明显标志，必须按照本规定定期进行检杳，发现问题及时处理，并按要求记入该设备档案屮，禁止设备“带病”运行。4.7.2定期检查包括：每年检查项目、每月检查项目和每H（使用前）检查项目。4.7.3每年在11月底而，设备所属部门必须组织一次对使用的起重机械进行一次全而检査,参加人员除班组专责人、检修公司安全员外，述应通知安全监察部起重机械监督专责人和设备工程部相关专业人员参加，检查项冃包插：——起重机械检查中的运行试验可以采用空载试验的方法，

2、也可结合工作中巾运相当于额定起重量的重物进行载荷试验,但是进行载荷试验前，必须按照规定进行相关项n的检查、试验合格，方可按额定速度进行起升、运行（汽车起重机还应进行回转和变幅）等机构性能检查、试验，一般载荷试验每4年进行一次；——检查金属结构的变形、裂纹、腐蚀及炸缝、钏钉、螺栓等连接情况是否正常。轴承、齿轮等内部结构结合人修检杳；——停用1年以上的起重机械，使用前应做全面检查；——所有起重机械检查中还应包括4.7.4条中的相关项目；——电气设备有町靠的接地（零）；卷扬机、电动葫芦每半年由设备所辖部门组织测

3、定一次绝缘，绝缘电阻M0.5MQ,认真记录绝缘测试数据，并以书面形式将测试情况通报设备所属部门和安监部。4.7.4每月在25H前完成月度检查工作，检查项目如下：4.7.4.1起重机械检查项目（手动倒链和千斤顶除外）：——在有效的检验使用周期内；——冇有效的检验合格标签；——起重机械工作性能正常；——安全装置、防护装置、制动器和离合器有无异常情况；——吊钩有无损伤；——钢丝绳、滑轮组、吊链等无损伤；——配电线路、配电盘、开关、控制器等无异常情况；——汽车起重机的液压系统是否漏泄，工作是否正常；——卷扬机固定

4、牢固，钢丝绳与其它物体无明显摩擦痕迹；——汽机桥式起重机应在明显部位（如吊乍桥等处）清楚标有生产厂家、额定起重量、吊年名称等内容的标牌;——停用1个刀以上的起重机械，在使用前也应做上述检查。4.7.4.2手动倒链检查项目:——在有效的检验使用周期内——有有效的检验合格标签；——有统一、清晰的编号，额定负荷标志清楚；——传动机构在吊钩上升或下降时无异音，无卡涩现彖，吊钩在下降时制动止常；——巾钩无裂纹或变形，原有的防脱钩卡子完整；——环链无裂纹、无明显变形、节距无伸长或直径磨损。4.7.4.3千斤顶检查项目

5、:——在有效的检验使用周期内；——冇有效的检验合格标签；——编号清晰，负荷标志明显；——螺纹、齿条及承力部件无明显磨损或裂纹等缺陷；——顶杆上升或收回自如，制动好使；——千斤顶底座平整、坚固和完整。4.7.5使用前应检查项冃：4.7.5.1起重机械检查项目（手动倒链和千斤顶除外）：——在有效的检验使用周期内；——有有效的检验合格标签；——各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器等町靠；——轨道平整、畅通，阻挡器口J靠；——钢丝绳无断股、磨损情况在允许范围内，连接（固定）牢固；——警铃、防护闭锁好用；——

6、汽车起重机液压系统工作正常，无漏泄，报警装置好用；——卷扬机与支撐而应平整，固定牢固，卷筒与导向滑伦中心线对正，离合器、制动器、棘轮棘爪等可靠，无异常。4.7.5.2手动倒链检查项目:——在有效的检验使用周期内；——有有效的检验合格标签；——额定负荷标志清楚，外观完整无破损和变形；——试验吊钩上升和下降时，传动机构止常无异音，无卡涩现彖；——吊钩无裂纹、无明显变形和损伤，有防脱钩卡子的应完好；——环链无裂纹、无明显变形、节距无伸长或直径磨损；——核对是否符合起吊物体所需起重量的要求。4.7.5.3千斤顶检

7、查项冃：——在冇效的检验使用周期内:——有有效的检验合格标签；——千斤顶底座平整、坚固和完整；——顶杆上升或收回吋传动正常；——编号额定负荷标志清楚；——核对是否符合起重物体所需起重量的要求。4.7.6用于机组人修或技改工程的起重机械，在使用前，必须按照年度检验标准进行全面检验。汽机桥式起重机的检验工作，由安监部起重机械监督管理专责人和设备工程部相关专业人员i起参加检验。4.7.7起重机械的定期检验周期为2年一次，由安全监察部统一联系地方监督部门进行。4.7.8对于地方监怦部门在检验中发现的起重设备缺陷和

8、问题，公司以整改通知单形式发至相关部门，整改工作由部门正职主抓，必须按时整改，对于无法整改的问题，相关部门必须说明没有整改的原因，制定切实可行的补救措施，并以书面形式报公司安全监察部，安全监察部将组织山整改部门、设备工程部专业人员和公司领导参加的专题会议，研究整改工作。对于不按时整改，几不说明理由或理由不充分的，公司将给予考核，并限期整改。4.7.9手动倒链的定期试验工作由安全监察部组织每年进行一次，时间为每年的4刀份前。4.