膜蒸馏文献总结

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1、一、基本知识和概念摘要：1、PET：聚对苯二甲酸乙酯2、PS：聚苯乙烯3、非对称膜：非对称膜有相转化膜及复合膜两类。前者表皮层与支撑层为同-•种材料，通过相转化过程形成非对称结构；后者表皮层与支撐层山不同材料组成，通过在支撐层上进行复合浇铸、界面聚合、等离子聚合等方法形成超薄表皮层。4、MBR：降低成本、减少曝气量、改善与清洗相关的维护。5、膜蒸憎过程的特征：①所用的膜为微孔膜；②膜不能被所处理的液体润湿；③在膜孔内没有毛细管冷凝现象发朱；④只有蒸汽能通过膜孔介质；⑤所川膜不能改变所处理液体屮所有组分的气液平衡；⑥膜至少有一而与所处理的液体接触；⑦对于任何组分该膜过程的推

2、动力是该组分在气相中的分压差。通常认为孔隙率为60%〜80%,平均孔径为0.1-0.5微米的膜最适合于膜蒸憎。为了减少膜导热引起的温差损失，需要较高的料温和导热性差的膜材。膜材料及结构参数包括膜微孔直径、膜壁厚度、膜内径、孔隙率以及膜材料等。膜的评价性能：荷电性、极性、形貌、粗糙度、膜孔人小、孔隙率、孔径分布、截留分子量、耐臭氧、耐次氯酸、力学性能、耐压极限、不同圧力下的通量。现有水处理系统小膜的性能评价评价项目：污染性、膜的寿命、清洗效率等。要冇柔韧性和足够的机械强度；耐高温，抗污染；耐氯性好，抗其他氧化物；使川寿命长，适用pH范围广；操作压力低；容易贮存、运输；制备方

3、便，便于工业化主产；干湿可逆。6、真空度：真空度表示系统压强低于大气压强的数值。真空度高表示真空度“好，'的意思，真空度低表示真空度“差”的意思。真空度标识方法：一是用“绝对压力”、“绝对真空度"（即比“理论真空”髙多少压力）标识。在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0-101.325KPaZ间。绝对压力值盂要用绝对压力仪表测虽；二是用“相对压力”、“相对真空度”（即比“人气压”低多少压力）来标识。“相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下（即常压时），表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到-101.325KPa（一

4、般用负数表示）Z间。lbar=0.1MPa7、若0<90°,则固体表面是亲水性的，即液体较易润湿固体，其介越小，表示润湿性越好;若0>90°,则固体表面是疏水性的，即液体不容易润湿固体，容易在表面上移动。8、微滤能够截留水中粒径在0.1-lum之间的颗粒物；超滤膜孔径在20nm-1000A°（O.lum）之间。纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在儿个纳米左右。9、拉乌尔定律：在一定压力下，稀溶液屮溶剂的蒸气压等于纯溶剂的蒸气压乘以该溶剂在溶液中的摩尔分数。10、MBR膜组件主要冇3种形式：中空纤维式、平板式和悖式。中空纤维膜组件的供应商冇

5、三菱丽阳（MitsubishiRayon）、GEZenon和SimensMemcor等；平板膜纽件的主要供应商有久保田、东丽和Huber等；管式膜组件的主要供应商有荷兰NoritX・flow、Bcrghof等。根据使用的膜的种类及其在系统中所起作用的不同，一般可将其分为3大类：分离膜生物反应器、曝气膜生物反应器和萃取膜生物反应器。11、膜组件设计可以有多种形式，他们均根据两膜构性设计而成：1）平板构型；2）管式构型。板框式和卷式膜纽件均使用平板膜，而管状、毛细管和中空纤维膜纽件均使用管式膜。12、乙醇饱和蒸气压的计算lnP=A-B/（T+C）,其中A为16.67583,B

6、为3674.491,C为-46.702,T为绝对温度。13、冃前膜蒸憎过程膜材料的研究开发主要集中于3种膜材料，即聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）和聚丙烯（PP）o膜蒸惚文献摘要:1、《减压膜蒸馅过程模拟及组件优化》膜蒸憾过程的特点：膜至少冇…血与所处理的液体相接触；对于任何组分该膜过程的推动力是该组分在气和中的分压差；在膜孔内没有毛细管冷凝现象发牛。在陶瓷膜表血涂覆含緘硅烷，将亲水性陶瓷膜改性成疏水膜，并用改性膜来进行膜蒸馆脱盐实验的研究。膜蒸镭通一量：%1孔隙率：孔隙率越高，通量越人；%1孔径越大，通量越大，但孔径太大膜孔易被润湿；%1尽量呈直孔，降低曲

7、折因子，减小传质阻力；%1降低膜厚，减小分子通过微孔的距离，然而太薄的膜机械强度差，且与较厚的膜相比具热量损失人，所以膜的厚度要依制膜材料的机械强度及导热率人小进行合理选择。为了应对中空纤维式组件污染趋势高清洗难度大等问题，在疏水性多空PP膜的外表面以等离子聚合的方式复合一层超薄多孔硅氟聚合物膜可有效的防止膜润湿以及膜污染。截留率:影响截留率的主要因索包括膜的孔径、膜两侧的压差以及膜孔是否被润湿等。孔径太人或者膜被污染而发牛膜孔润湿，导致料液发生渗漏，使得截留率下降；对特定操作方式，膜两侧压差太大也会使得料液透过膜发生漏液，因