聚羧酸系防冻剂的研究

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1、聚竣酸系防冻剂的研究冒我要打卬IE收藏対放入公文包在混凝土冬季施工中，由于养护温度低，混凝土中的水化水极易结冰，而造成强度损失，发牛冻胀应力破坏。混凝土受冻害大致有3种情况：新浇筑混凝土受冻；混凝土早期受冻；硬化混凝土受冻（混凝土耐久性）。在冬季施工中最易碰到的就是前两种情况。因此防止混凝土早期冻害的发生是混凝土冬施过程中需要解决的一个重要问题。长期以来，人们通过工程实践，总结了不少冇效的防冻经验，冬期混凝土施工方法可归纳为以下儿种方法：加热法、蓄热法、综合蓄热法。其屮综合蓄热法即掺加防冻剂与蓄热法综合使用的一种施工方法，是一种比较简单而经济的方法，近年来已在冬季

2、施工中被广泛地釆用。前两种方法，设备投资、能源消耗、设备维修都可省去，可节约冬季费用。我国近儿年在聚竣酸高性能减水剂的研究和应川方面取得了快速发展，但国内对聚竣酸高性能减水剂的应用技术研究还处于起步阶段。对于我国国内防冻剂的牛产主要是以物理复配为主，即减水组分、防冻组分、早强组分、引气组分，在各种文献中提到的防冻剂的减水组分主要是荼系为主。而荼系减水剂与聚竣酸高性能减水剂结构与性能相差其远，蔡系减水剂与具他外加剂复配理论和经验己经不再适川，因此工程实践屮遇到的许多问题都是新问题。北方地区冬季使用聚竣酸高性能减水剂与防冻组分的复配问题就是急需研究解决的问题。本文中所

3、提到的防冻剂，是以实验室自制的聚竣酸高效减水剂作为高效减水组分，复配出具有良好的早强防冻性能防冻剂。试验材料与方法（1）原材料水泥：北京金隅集团琉璃河生产的425普通硅酸盐水泥。石子:产地河北涿州碎卵石,符合GB/T14685,粒径5mm〜20mm（圆孔筛）,采用二级配，具中占40%,10mm〜20mm占60%。砂了：符合GB/T14684要求的细度模数为2.6〜2.9的中砂。拌合水：拌合卅水均用白來水，符合JGJ63要求。化学外加剂：以聚竣酸高效减水剂为减水组分试验自行配制的防冻剂。各组分包括：聚竣酸高效减水剂、某冇机胺类、某多元醇、硫貳酸盐。（2）试验方法分别

4、明确该防冻剂在不同试验温度（・10°C、-15°C）、不同掺量（2.0%、3.0%）的情况卜川•混凝土抗冻性能的影响情况。混凝土性能试验参照JC475-2004这一标准分别测定新拌混凝上及驶化混凝上的各种性能。各种性能要求见表1。袁丄拶防冻剂混凝土性呢空试验项目性能播标一尊品合格品减水率（％）M10—1泌水舉比（％）W80100「含气址（％）耳2.52.0凝结时间差（min）:::-15(1150・210-+210抗压强度比（％）M规定温度〈弋)-5-10-15-5-10-15R-720121020108R28100959590R-7+28959085908580

5、R-7+5610010028天收缩比（％）W135灌透高度kU%）w100「对钢筋―应说明对钢筋有无锈蚀作用混凝土性能试验（1）混凝土配合比的确定基准混凝土配合比按JGJ55进行设计，掺防冻剂混凝土和基准混凝土的水泥、砂子、石子的比例不变。配合比设计应符合以下规定。%1水泥用量：釆用卵石时，（310±5）kg/m3；釆用碎石时，（330±5）kg/m3o由于石子属于碎卵石,不妨采用单方水泥用量为320kgo%1砂率：基准混凝土与掺防冻剂混凝土的砂率均为36%〜40%o这里町均取砂率40%o%1防冻剂掺量：3%o%1川水量：应使混凝土的坍落度达到（80±10）mmo

6、据此得出单方混凝土配合比为:水泥竣砂了竣石了竣水=320護752護1128護200。(2)新拌混凝土性能减水率、泌水率比、含气量和凝结时间差按照GB8076标准进行的测定和计算。坍落度应在混凝土出机后5min内完成。新拌混凝土性能试验结果见表2o衰2新拌屍凝土性能规定澧度代)(%)减水率(%)泌水率1*(%)含气・(%)凝结时间H(min)「初凝-102.018.1.丁02.8-75-90-103.020.703.6-120-150・-153.020.7、03.6-120-150根据表2可以看出：当防冻剂的掺量III2.0%增加到3.0%,和应的减水率、含气量都有

7、所提高，使得可冻水减少、混凝土内部形成封闭细小孔增多，发生冻胀用力破坏的几率降低；凝结时间也明显缩短，具有良好的早强作用，使混凝十在短时间内达到混凝十•受冻临界强度，保证混凝土不致发生冻害；同样也可以看岀在这两种掺量的情况下，泌水率比都为0,因此具冇良好的和易性。通过试验对以看出，该防冻剂的新拌混凝土的各种性能是属于一等防冻剂。(3)硬化混凝土性能混凝土抗压强度比。JC475・2()()4标准屮规定了在不同环境温度下测定R・7、R28、R・7+28、R-7+56各龄期的抗压强度比指标。防冻剂在同温度・10°C下，掺量由2.0%增加到3.0%吋，各龄期的抗压强度比明

8、显增大。参