订单式生产环境下的生产计划与系统优化决策

订单式生产环境下的生产计划与系统优化决策

ID:45987330

大小:85.50 KB

页数:8页

时间:2019-11-20

订单式生产环境下的生产计划与系统优化决策_第1页
订单式生产环境下的生产计划与系统优化决策_第2页
订单式生产环境下的生产计划与系统优化决策_第3页
订单式生产环境下的生产计划与系统优化决策_第4页
订单式生产环境下的生产计划与系统优化决策_第5页
资源描述:

《订单式生产环境下的生产计划与系统优化决策》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、订单式生产环境下的生产计划与系统优化决策面对复杂多变的外部需求形势和影响生产进度的内部随机不确定因素,生产计划制定的要求越来越高,其难度也越来越大。能否以低成本.低库存水平满足客户交货期,是衡量主产计划优劣的亟要标准。从生产进度与库存控制的角度研究生产计划及相关优化决策,有如下文献可供参考:Ueda^K(2004)介绍了订单式生产环境下生产控制和计划的新兴合成方法,该方法能够评估和控制系统的完工时间和成本范SaifBenjaafar(2006)研究了m个零部件,1个产成品,n个客户等级的按订单装配系统的最优生产和库存控制问题。作者采用马尔科夫决策过程描述分析问题。

2、分解结果表明基础库存生产策略是最优的,但每个零部件的基础库存水平是动态的且依赖于其他零部件的库存水平Ozbayrak,M等(2006)认为实施订单式生产的供应链系统需要具备应对环境变化和不确定的能力。作者建立了具有柔性和自适应能力的生产计划和控制策略,且对外部环境进行仿真模拟,并采用在制品库存、延误时间、反应能力及平均流程时间作为衡量该策略的性能指标[羽。Jin-hyungKim(2006)指岀,为了应对复杂多变、竞争激烈的市场环境,新的生产计划与控制理论和方法必须和企业本身结合,且满足动态性特征。作者提出了一种针对多工作站生产系统的闭环、动态生产计划与控制方法,

3、通过适时改变各工作站产能降低半成品水平,提高产出效率刚。AlbertCorominas等(2007)指出,为了应对需求季节性变化,需要从人力资源组织柔性的角度调整产能以适应需求的波动。作者在假定产品易腐坏、需求可延期且可以雇佣临时工人用于补充正式工人等条件的基础匕,提出了2个混合整数线性规划模型解决该柔性生产计划问题,即对多产品生产系统工艺进行操作的员工组织的工作时间和空闲时间进行分配〔却。Tian-SyungLan;Chih-YaoLo;Jian-LunDeng(2007)针对订单式生产企业,提出了关于服务于生产设备的最优生产计划(OPP),该计划模型考虑了设备

4、的固定成本、运行费用及产品的存储成本等,目标是在满足订单数量和交货期的前提下尽可能减少总生产成本,作者采用拉格朗日方法构建该最优计划WIwase,Masaharu;Ohno,Katsuhisa(2008)讨论了随机需求及随机生产能力下订单式生产离散生产系统库存优化及决策问题,在相关假定条件下,采用马尔科夫链方法建模,确定最佳的零件补给时间点,以最大限度的减少每期库存积压下的平均库存成本^LEbadian,M等(2009)构建了一个针对订单式生产的三层生产计划模型,包括:订单接收层,订单投入层,订单排序层。订单接收层根据系统资源限制条件,采用相应的决策模型拒绝部分低

5、优先级的订单,并对接收订单的交货期和价格做出决策:订单投入层确定订单投入顺序和时间,采用一种新的订单投入策略,有效提高订单交货期的满足程度:订单排序层采用了一个修正的调度规则对现有订单进行排序,从而满足己接受订单的交货期(闻。Besbes,Omar(2009)建立了随机市场需求下、客户对价格和延迟交货敏感的按订单生产企业的收益最大化随机流系统模型,通过求解该模型可得到近似最优的价格策略【羽。Stefansson,H等(2009)针对订单式生产企业不确定性和灵活多变的市场需求环境,为使企业降低客户订单延迟交货的风险成本,提出了关于生产计划和调度的系统化的高效实用的建

6、模方法【列。Anedondo,Facundo等(2010)认为,不确定环境下的订单接收问题是订单驱动制造系统中客户关系管理和生产计划中很关键的决策问题。作者划分了在线订单接收或拒绝的分类标准,对于接收的订单,以快速响应未知订单达到率并最大化单位产能成本的收益为目标,提出了ARLOA调度算法⑻Poon,TC等(2010)指出,在实际的动态生产环境中,工人旷工、机器故障和物料损失等问题时有发生,小批量的生产原料经常在很短的时间内由仓库运往生产车间,为了处理这类物料需求的订单,作者提出了一个高效生产物料订单需求管理系统,该系统采用自动化的数据采集技术-射频识别和启发式方

7、法•遗传算法解决该问题[82Ljodlbauer,Herbert和Reimer,Sonja(20⑵分析了随机环境下多品种订单式生产系统的安全库存、生产周期、产品需求、加工时间和准备时间对服务水平和总相关成本的影响冏I。2.2.2基于质量控制的计划决策与系统优化研究企业实践表明,由于人员、设备、物料等原因,生产过程可能产生不合格半成品,处理不合格品将产生相应的处理成本,如返工,产生返工成本且延迟完工口期,而若作为废品处理,也浪费了物料及人工成本乱可能导致订单需求童的不满足。因此,当生产过程存在质量问题时.如何进行质量控制及针对质量问题加强计划决策与系统优化,有较大的

8、研究意义,

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。