砼分项工程监理作业指导

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1、栓分项工程监理作业指导1、工程概况2、编制依据%1《混凝上结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002%1《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010%1《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002%1《大体积混凝土施工规范》GB50496-20093、监理控制要点3.1事前控制3・1・1熟悉结构图纸和设计要求；【重点关注梁、板、柱、各碗构件碗强度（最好在熟悉图纸过程屮将各构件碗强度列表备查），各结构件底和顶标高】3.1.2审查丿施工单位报送的磴浇筑方案；无碗浇筑方案，不应进入殓浇筑工序施I

2、;审查对重要构件同条件试块留置方案是否已确定。3.1.3对一次浇筑量较人的大体积栓，为控制因水泥水化热产生確裂缝，施工方案中应有相应的应对措施。（大体积栓：混凝土结构实体最小儿何尺寸不小于lm的人体量混凝土，或预计会因混凝土屮胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009第2.1」条）。3.1.4制定《见证取样计划》；对各强度殓方量进行汇总，做到“心中有数”；按见证取样规定的种类、数量进行见证取样计划编制。3丄5设备及原材料报验审查；使用商品殓的，审查商品碗生产企

3、业的资质是否合乎要求;碇原材料抽样检验试验结杲是否合格；碇试配强度是否达到设计要求;生产及运输能否满足现场施工要求；絵浇筑机具是否满足现场要求。采用自拌絵的，审查栓原材料抽样检验试验结果是否合格；栓试配强度是否达到设计要求；原材料及半成品运输设备是否满足现场要求；栓浇筑机具是否满足现场要求；原材料的审查有以下强条：1=A、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥

4、质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。（《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第7.2.1条）检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。B、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂GB8076.《混凝土外加剂应用技

5、术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中的氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（《混凝土结3丄6根据《旁站计划》作好旁站准备;3・2事中控制3.2.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1

6、・每拌制100盘且不超过10011?的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;2•每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3•当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4•每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5•每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。（《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第7.4.1条）3.2.2每批確试样应制作的试件总组数，除满足

7、以上要求外，还应留置为检验结构或构件施工阶段碗强度所必需的试件。323对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需耍确主。3.2.4混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表一的规定。表一：原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注：1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇南天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并用时调整水的骨料的用量。检查数量：每工作班抽杳不

8、应少于一次。检验方法：复称。325混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一•施T段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝Z前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工技术方案屮对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查