石油化工装备基础

《石油化工装备基础》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、石油化工装备基础1、过程设备的基本要求有哪些？1、安全可靠2、满足过程要求3、综合经济性好4、易于操作、维护和控制5优良的环境性能2、压力容器的基本组成有哪几部分？筒体、封头、密封装置、开孔与接管、支座、安全附件3、在简体上开孔时，应避开哪些区域？应力集中区域、边缘应力区、焊缝处4、按承压性质分类，可将压力容器分成哪些类别，对应的应力范围/外压容器：当容器的内压力小于一个绝对大气压力时又称为真空容器内压容器:低压容器（L）：0.IMPa<=p<1.6MPa中压容器（M）：1.6MPa<=p（10.0MPa高压容器（H）：lOMPa<=p

2、<100MPa超高压容器（U）：lOOMPa<=p5、按安全管理分类，三、二、一容器的主要情况？1、第三类压力容器具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害的介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV之积大于等于10MPaoM3）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV之积大于等于0。5MPa。M3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，ILPV之积大于等于0。2MPaoM3）；高压、中压管壳式伤热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高的材料制造

3、的压力容器；移动式压力容器；球形储罐；低温液体储存容器2、第二类压力容器：具有下列容器之一的，为第二类压力容器：中压容器；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性为中度危害介质）；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器3、第一类压力容器：除上诉以外的低压容器都为第一类压力容器6、各种形状的钢材主耍用在什么地方？钢材的主要形状主要是：板、管材、锻件主要用途：钢板：壳体、封头、板状构件等钢管：接管、换热管等锻件：高压容器的平淡盖、端部法兰与接管法兰等7、什么叫应变硬化，怎么消除？应变硬化：

4、在常温下把材料拉伸到塑性变形，然后卸载，当再次加载吋，将使材料的比例极限提高，而塑性减低。消除：退火8、焊接接头由哪儿部分组成，其中最薄弱的环节是哪部分？焊接接头组成：焊缝、熔合区、热影响区最最薄弱的环节：熔合区9、通常，温度升高吋，钢材的强度、塑性、韧性怎么变，低温下乂怎么变？温度升高：强度、硬变下降，塑性、韧性升高温度降低：强度升高，韧性降低10、高温长期静载下，钢材的力学性能会出现什么现象，会有什么危害？出现的现象：蠕变现象蠕变现象：在高温和恒定载荷的作用下，金属材料会产生随时间而发展的塑性变形危害：蠕变的结果是使压力容器材料产纶

5、蠕变脆化、应力松弛、蠕变变形和蠕变断裂。11、高温长期工作的钢材性能劣化主要有哪些方面？蠕变脆化、珠光体球化、石墨化、凹火脆化、氢腐蚀和氢脆12、压力容器用钢的基本要求是什么？基本要求:较高的强度；良好塑性、韧性、制造性能和与介质相容性改善钢材性能的途径：化学成分的设计；组织结构的改变；零件表面改性13、随着含碳量的上升，钢的强度、塑性、可焊性等怎么变，钢中的主要危害元素是什么？含碳量的上升：钢的强度增加，塑性、可焊性下降钢中主要危害元素：硫和磷硫：能促进非金属夹杂物的形成，使塑性和韧性降低。磷：能提高钢的强度，但会增加钢的脆性，特别是

6、低温脆性。14、压力容器设计中，常见强度、塑性、韧性判据？强度判据：抗拉强度；服强点；持久极限；蠕变极限、疲劳极限塑性判据：断后伸长率；断面收缩率韧性判据：冲击吸收功AKV；脆转变温度；断裂韧性15、按球壳的给合方式球罐罐体有哪儿种组合方式？按其组合方式分：纯桔瓣式罐体；足球瓣式罐体；混合式罐体16、按传热方式，换热器可分为哪些类型？混合式：利用冷热流体直接接触与混合作用进行换热蓄热式：让两种温度不同的流体先后通过同一种固体填料间壁式：冷、热流体通过壁面进行传热。中间载热体式：载热体在高温流体换热器和低温换热器间循环。17、管壳式换热器

7、的主体结构由哪儿部分组成？主体结构：壳体、封头、管板、管束、管板附件：分程隔板（提高管程流体传热效果）；流板（使壳程流体速度上升从而提高传热效果且支承管束）；拉杆、定距管（I古I定折流板和支承板）；支座；膨胀节；接管；检查孔18、管壳式换热器按温度补尝方式的基本类型有哪儿种，各种的优点和缺点是什么？具有温度补尝装置:带膨胀节的固定管板式；使受热部分口由收缩（浮头式、U形管式、填料函式）浮头式：优点：管壳间不产生屈服极限，可自由抽出，便于清洗管内外及拆修，相对填料函式能在较高的工作压力和浓度下工作；缺点：结构复杂，金属消耗量大，造价高，在

8、浮处发生内漏无法检查。U形管式：优点：不产生强度极限，结构简单，造价低，管束可自由抽出（至使管外清洗方便）。缺点：管束对管板无支撑作用，所需管板厚，管内清洗不便，常振动，管板布管少，管板利用率低，管外流体常