空压供水班应急预案

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1、空压供水工段应急预案全厂停电应急预案空压值班点：1•关闭空压机排气阀，按下机旁控制柜上的急停按钮，关闭空压机冷却水进水阀门，关闭干燥机出口管道上的截止阀，关闭干燥机冷却水进水阀门；2•将原运行空压机、干燥机复位；打电话通知调度室（若空压机无备用机，通知主任、技术员到现场）；3•恢复供电后，按空压机操作规程做好备用空压机的开机前的准备工作，按干燥机操作规程做好干燥机开机前的准备工作；4.等供水班启动备用空压循环水水泵正常后；5.按空压机操作规程完成备用空压机的启动，等空压机运行正常后，将空压机排气管道上的出口

2、阀缓慢开启，等干燥机吸附罐内压力达到0.5Mpa以上时，缓慢开启干燥机排气阀，按干燥机操作规程启动干燥机；6•当干燥机出口压力达0・6MPs,露点温度在-6°C以下时，通知调度整个系统恢复正常;7.启动电脑监视系统;8.将原运行加压泵复位，按水泵操作规程启动备用加压泵，通知调度;9.将原运行设备复位，等接到铸造车间通知供水，按水泵操作规程启动备用铸造循环水泵，通知调度。组装循环水值班点:1通知组装车间打开组装循环水的消防备用水;2打电话通知调度，并将原运行设备复位;3恢复供电后，按水泵操作规程启动备用组装循

3、环水泵，正常后停消防备用水，通知调度。全厂供气供水系统应急预案%1.供气主管道停气1.供气主管道在岀现故障或检修、技术改造等方面的原因造成停气时：1・1及吋通知生产指挥中心，通知供料争化车间停止打料，通知铸造车间停止生产，关闭通往净化系统分支管道上的控制阀，同时关闭主管道上的阀门；1.2启动电解车间PTM天车空压机给电解系统供气；1.3自备1台20NP无基础或移动式空气压缩机，在电解车间供气管道控制阀门以内管道上，增加1个DN100截止阀与20M3无基础或移动式空气压缩机临时联接，将电解车间10台PTM天车

4、空压机气管与地面气管接口相联接同时给电解系统供气。二、全厂生产水主管道停水1.全厂生产消防水主管道在出现故障或检修、技术改造等方面的原因需要停水时：1.1及时通知通知生产指挥中心，协调各用水单位做好停水准备工作;1.2运行工对各停止运行设备复位，并做好供水前各项准备工作；1.3通知维修车间，对故障部位立即检修；1.4运行工做好相关记录。2、空压循环水主管道在出现故障或检修、技术改造等方面的原因需要停水时：2.1空压机在得到生产指挥中心指令时预先停机，运行工对停止运行设备复位；2.2通知维修车间，对故障部位立

5、即检修；2.3运行工做好相关记录。3.组装循环水主管道在出现故障或检修、技术改造等方面的原因需要停水时。3.1通知生产指挥中心，协调组装车间做好停水准备工作；3.2运行工对原行设备复位；3.3通知维修车间，对故障部位立即检修；3.4运行工做好相关记录。4.铸造循环水主管道在出现故障或检修、技术改造等方面的原因需要停水时：4・1通知生产指挥中心，协调铸造车间做好停水准备工作；4.2运行工对原行设备复位；1.3通知维修车间，对故障部位立即检修；1.4运行工做好相关记录。5•净化循环水主管道在出现故障或检修、技术

6、改造等方面的原因需要停水时：5・1通知生产指挥中心，协调供料车间做好停水准备工作；2.2运行工对原行设备复位；2.3通知维修车间，对故障部位立R卩检修；3.4运行工做好记录。%1.空压机故障跳机1、打电话通知调度室汇报设备跳机情况，通知供料停止打料。2、按空压机操作规程做好备用空压机开机前的准备工作：1.1检查控制面板上的进气阀、排气阀在自动位置；1.2检查仪表气封气压，数据要求35-40PSi；2、3检查油温在24°C以上（不确定油温时，必须启动辅助油泵查看,如油温低于24°C,则对润滑油加热）。3、待供

7、水班启动空压循环水冷水泵后打开各冷却水阀门，调节各水路水量。4、开启对应干燥机出气阀，关闭原运行干燥机出气阀。5、对已跳机的空压机复位：3.1关闭空压机出气阀，使压缩机隔绝于管网系统；5.2按下急停按钮，将就地箱转换开关打至就地位置。6、将空压机就地箱转换开关打至远程位置，拉出急停按钮，进入启动程序。7、开机:7.1按显示屏上的“START（启动）”键起动压缩机，检查辅助油泵是否启动，油压是否在规定范围；7.215秒后电机带动压缩机运转，20秒后空压机自动加载；此时辅助油泵停止；7.3检查各仪表读数是否正常

8、，如正常，等排气压力升至0.5Mpa时，绶慢开启排气阀向管网正常供气。8.等干燥机吸附罐内压力达到0.5Mpa以上时，按干燥机操作规程启动干燥机。9.正常后将原运行设备按停机操作规程复位，通知调度及车间相关领导。