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1、2011年2月20日工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称:筏板基础钢筋交底内容:1、施工准备基础钢筋包括筏板、基础底板、电梯井、集水坑、上部剪力墙（暗柱）和框架柱插筋—垫层施工完毕后,全部弹在垫层上。1.1材料及主要机具1・1・1钢筋：应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。1.1.2铁丝:可采用20-22号火烧丝或镀锌铁丝（铅丝）。1丄3控制混凝土保护层用的砂浆垫块。1丄4工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。1.2作业条件121按施工现场平面图规定
2、的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整、准备好垫木,按不同规格型号堆放并垫好垫木。1.2.2核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。123模板已做完预检，并将模内清理干净。2、操作工艺2.1钢筋的绑扎首先依据施工图设计及规范要求,由专业工长提出钢筋半成品加工单，交钢筋加工车间进行配料。钢筋半成品加工完毕,进行检查并用标牌标识,然后送至施工部位进行绑扎安装。在垫层上按设计图纸要求弹出纵横钢筋位置线,然后按位置线逐排绑扎,以确保钢筋分布均匀、位置准确。绑扎时钢筋的品种、规格、数量、长度必须符合设计要求,并绑扎牢固、位置准确。绑扎时,先绑
3、扎下层筋,然后搭设可拆式钢管架（立杆替代马凳筋，间距3mX3m以内,最终埋入碗内,设上下两层水平钢管，形成稳固的满堂架，水平钢管待碗浇注时拆除）,再绑扎上层筋,最后立剪力墙等插筋。钢筋上层网片所有交点全部扎牢,应注意使相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形。钢筋接头位置按规范要求设置,钢筋的锚固长度必须符合规范规定。基础上部剪力墙等的插筋按设计要求绑扎,钢筋就位要准确,用垂球把垫层上暗柱位置线上引到底板顶层钢筋上，依线安装一道暗柱箍筋并绑扎牢固,先立暗柱主筋,固定牢固后拉线确定中间墙筋的位置,绑扎一道墙水平筋,再依照水平筋立墙竖向钢筋，并在基坑上方搭钢管架子,以固定剪
4、力墙等插筋的位置和垂直度，并绑扎牢固,确保在浇筑基础碗中不能移位和倾倒。采用水泥砂浆制成带铅丝预制垫块,在钢筋底部和四周立壁钢筋侧面按一定间距绑扎,以控制钢筋的保护层。保护层厚度:基础、承台4（knm;墙、板25mm;梁、柱35mmo2.2基础钢筋直螺纹接头施工参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗，未经培训的的人员严禁操作设备;丝头加工前对钢筋端头应先进行处理,处理后的钢筋切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲;平头工具通常采用砂轮切割机,不得用气割下料。2.2.1钢筋丝头加工及检验。1、丝头加工时应采用水溶性切削液,严
5、禁用机油或不加切削液加工。2、加工出的丝头要求进行检验,检验的项目有:Q丝头长度;b)螺纹直径。3、检查丝头长度的方法是用卡尺或专用量规测量。4、螺纹直径的检验是用专用的螺纹环规检验,通规能顺利旋入,止规旋入量不超过3圈则判定为螺纹直径合格。5、螺纹直径每加工1()个丝头用螺纹环规的通、止规检查一次，并剔除不合格的丝头。6、经自检合格的丝头,应由质检员随即抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随即抽检10%,且不得少于1()个。当合格率小于95%时,应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头,查明原因并
6、解决后重新加工螺纹。7、经检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用连接套拧紧(目的是为了防止丝头被污物或水泥沾污以及丝头被磕碰损坏)。按规格分类堆放整齐待用。2.2.2、现场连接施工1＞连接施工时,钢筋规格和连接套的规格必须一致,钢筋和连接套的丝扣应完好无损。2、滚压直螺纹接头的连接应用管钳或力矩扳手进行施工。3、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，外漏丝扣数量不得超过1圈。223、接头施工检验及验收1、外观检验1.1检验项目:次)接头拧紧情况;b)丝扣外漏情况;c)钢筋与连接套规格是否一致。1・1用力矩扳手检查两根钢筋端头是否拧紧达到标准规定的拧紧力
7、矩值。拧紧力矩值:275Nm。梁柱构件按接头数量的15%进行抽检,且每个构件的接头抽检数量不得少于一个;基础、墙、板构件每10()个接头抽检3个接头。抽检的接头应全部合格〉如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。1.1・2随机抽取同规格接头数量的10%进行外观检查,钢筋与连接套规格应一致,接头外露丝扣数不得超过1圈；如外观质量不合格数少于抽检数的10%,则该验收批接头外观质量评定为合格。当不合格数超过抽检数的10%,应对该批接头逐个进行检验,对外观质量不合格的接头应进行补救。复检仍不合格的应做标记，并随机抽取3个试件进行抗拉强度实验，若有一个试件的抗拉
8、强度低于规定值,则该批外观不合格的接头
