电气装配作业指导书

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1、木规程适用于木公司各种成套电气设备装配安装。1.母线指木公司常用的各种矩形截面的铜、铝母线。TMY、LMY分加别为硬铜、铝母线；TMR、LMY分别为软铜、铝母线。1」设备及工具卷尺、角尺、钢尺、线锤等。1.2工艺准备1.2.1根据产品图纸要求选定母线材料、截面、螺钉及螺栓。母线用螺栓连接要求见表lo品的母线形状一致。剪刀机、平弯机、侧弯机、冲孔冲床、冲孔模具、台钻头、锂刀、划针、木锤、铁平锤、样冲、122核查器件实际安装位置是否符合图纸尺寸。根据母线图纸在平台上画出大样，使同一型式产1.2.3母线的安装排列、汕漆颜色应符合表2的规定，母线的总体布置排列，要求层次分明、整

2、齐3o表1美观、不交叉，方便检修，符合产品图纸的耍求。母线之间的电气间隙及爬电距离应符合表（续上表）（续上表）注:孔径一般都大于螺丝直径1毫米，搭接长度等于或大于母线宽度。规定的目的是为了保证母线连接质量，因此必须认真执行。表2交流低压配电装置的电气间隙和爬电距离表31.2.4母线的搭接和钻孔应符合产品图纸规定。母线和电器原件搭接端及开孔应和电器元件一致。接头。4铝排。1.3工艺程序去毛刺。材料应平整光洁。不能冇裂纹、三角口。折迭及夹杂物等缺陷。125主母线氏度在5米必须1.3.2矫直：将母线放在平板上，用木極敲直。如弯曲较大，可在弯曲部位上放置软质垫快（如铝直。可用铁

3、極敲打时，耍注意不能有明显的極印。矫直后的母线应平整，其侧而弯曲度在lm长度冲（钻）孔取，不同截面的母线搭接螺钉应选择以小截面母经为准。不准三根母线在一处搭接。型后，把母线放在连接头上定出孔位，打上样冲眼再钻孔。钻孔，耍求垂直，冲（钻）孔后应去除毛刺。按图纸要求用油压机压花处理。严禁在接触而用手捉砂轮打濟。135弯制板、木板）再敲打。如扭曲，可夹紧在台钳上（钳口必须垫上软质垫板），用板手或扭弯器矫1.3.3.1母线与母线连接，其冲（钻）孔及所用螺钉必须符合产品图纸要求，如无规定可按表1选133.2与器件连接的母线、成批定型母线可用样板定位后冲（钻）孔。未定型母线，应在弯

4、制成1.3.3.3母线冲（钻）孔直径应比安装螺钉直径小于1毫米。钻孔须在钻床上施工，不宜用手电钻134接触面加工：母线接触面要求平整光洁。接触面的加工必须在孔加工去毛刺后进行，接触面1.3.5.1技术要求：弯曲后的母线不得有裂纹、裂口，明显的極痕、划痕、凹坑、起皮等缺陷。侧而的裂纹高度不得超过1mm。多层母线的弯曲度应一致，母线弯曲处与搭接处的距离应不小于的最小容许弯曲半径R—般以母线厚度区分见表40母线宽度的1.5倍。如需加热弯曲具加热温度不应超过下列数值，铝250°C,铜35O°C,母线注：在设计距离不够的情况下，R可以小丁其厚度。线采用手动平弯机，40mm以上（包

5、括40）采用电动平弯机。表5。表5母线侧弯最小允许弯曲半径1.3.5.2平弯：在弯曲处划线，将母线夹紧在平板机上慢慢弯制，使母线依板样成形，40mm以下母1.3.5.3侧弯：将母线需要弯曲部位夹紧在侧弯机的夹板上，弯曲成形，其最小允许弯曲半径R见注:表中d是母线的宽度1.3.5.4扭弯（麻花弯）将母线一端夹台钳上，在距离台钳面大于2.5倍宽度处,用扭弯器或两只根角钢。1.3.5.5鸭脖弯（等差弯）鸭弯一般用于母线螺栓连接接头处，使两条母线的中线能够一致。可用模子连成。1.3.6铝母线的化学搪锡：铝母线的化学搪锡工艺，按以下各条执行。1.3.6.1溶剂的配方及配制方法：活

6、板夹住，用力扭转90。多一点，即可扭成麻花弯。如扭在母线屮部，可用两只台钳夹住两溶剂配方：氯化锌65%,氯化镀25%氯化钠10%o配制方法：将上述三者研成粉末后拌在一起，放到无水乙醇中，使其成为乙醇的饱和溶液。粉末和乙醇的比例为150克/300毫升。制备2〜用，不必更换，仅在适当时候补充乙醇即可。3天后，方可使用。使用前不需搅混，但使用后应加盖，以防乙醇挥发。配好的溶剂可一直使1.362含锌锡锅：为470〜480°Co1.3.6.3铝母线的前处理：含锌锡锅屮含锡80%,锌20%,锌的比例最大，容易上锡，但锅层的防潮性差。锡锅最佳温度前处理的程序为：将铝母线浸入温度为常温

7、，浓度为10%的氢氧化钠溶液中30分钟左右，然后取出用水冲洗，再放入温度为常温，浓度为10%的硝酸溶液中儿秒钟，取出用水冲洗，凉干1.3.6.4搪锡的操作过程或烘干。经前处理后的铝母线，应尽快搪锡，若放置一天以上，因氧化膜生成已厚，不易搪好。将已前处理过的铝母线在溶剂的乙醇饱和液屮浸一下（不要浸到未溶的溶剂）后，放于150〜200°C的烘箱中预热2分钊

8、左右，如母线表面己出现一口色粉末薄层，而无黑点，则应马上取出放入锡锅屮，片刻后就会出现因铝层剥薄面发出的啪拍'或'吱吱"声，待声音消失后，铜片刮平，冷却后用冷却剂乙醇擦去母线表面溶剂残渣，