浅谈提高水煤浆浓度的方法

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1、浅谈提高水煤浆浓度的方法摘要：本文简述了煤浆制备工艺流程，分析探讨了影响水煤浆浓度的各个主要因素，通过生产中实测数据的对比，结合多年操作经验提出了相应的改进措施，为提高水煤浆浓度、创造更大的经济效益提供了帮助。关键词：水煤浆浓度煤质粒度添加剂钢球级配煤浆制备工艺是多喷嘴对置式水煤浆气化技术的关键技术之一，据有关研究表明煤浆浓度每提高1%,有效气成分可提高1.16%,而有效气成分每提高1%,每小时可多产甲醇1.09吨左右。提高水煤浆浓度对于提高气化效率，降低气化炉的比氧耗和比煤耗有着极为重要的作用。实际生产过程中，不同来源的煤，煤质有很大的

2、差异，这种差异导致制备的煤浆浓度的波动，本厂车间就曾多次出现煤浆浓度低于58%,严重影响了气化炉产气量及后系统的产品产量。木文针对此种情况，分析探讨了影响提高水煤浆浓度的主要因素，结合实际生产列举了一些改进措施。一、煤浆制备流程简述自贮运系统来的原料煤（粒度＜10mm）进入煤贮斗，经煤称量给料机计量后，与滤液及添加剂进入磨煤机。磨成一定浓度、粘度、冇一定粒度分布的水煤浆。水煤浆经滚筒筛出人颗粒后，自流进入磨煤机出料槽，经低压煤浆泵加压、二级滚筒筛筛分后，贮存在煤浆槽内备用。煤浆槽内的煤浆分别经两台高压煤浆泵加压后送至气化炉的四个工艺烧嘴与

3、來自空分的高压氧气混合进入气化炉内反应。二、影响水煤浆浓度的主耍因素影响水煤浆浓度的主要因素主要有煤质特性、粒度分布、添加剂、助熔剂等。（-）煤质对水煤浆浓度的影响1•煤的水分。2•煤的灰分。灰分虽不直接参加反应，却要消耗煤在氧化反应中所产生的反应热，用于灰分的升温、融化及转化。灰分含量越高，煤的发热量越低，成浆性能也越差。3•煤的可蘑指数。可磨指数越高，煤越容易粉碎，易制得高浓度的水煤浆。（-）粒度分布的影响煤浆粒度分布是水煤浆气化技术中重要的工艺指标之一，它决定了煤浆的性能、煤在气化炉内的转化率等，所以操作屮应保证煤浆粒度的稳定。在制

4、浆过程中，为了制备高浓度的水煤浆，耍求煤粉颗粒的粒径耍有一定的分布，使大颗粒间的空隙为小颗粒所填充，以减少空隙所含水量从而提高制浆浓度。而钢球级配技术直接影响煤浆粒度分布的合理与否，在原料煤种不变时，调整钢球级配成为调节煤浆粒度分布的主要手段。（三）添加剂的影响煤浆粘度的稳定是提高水煤浆浓度的基础。然而在磨制各种不同的煤种的情况下，添加剂的作用是保持煤浆粘度稳定的主要措施。水煤浆浓度越高粘度越大，相反，水煤浆粘度越低意味着水煤浆的浓度越低。生产在操作中，根据现有煤种的特性，选释合适的添加剂和最优的添加剂使用量,对于降低水煤浆粘度，提高水煤

5、浆的浓度、流动性和稳定性有着重耍的。（四）助熔剂的影响在相同固含量情况下，水煤浆制备过程中助熔剂的加入，会使煤浆流动性和稳定性均有所改善。因此，对于制浆过程而言，助熔剂的加入并没有负面影响，对成浆性还有一定的改善作用。三、提高水煤浆浓度的改进措施木文针対原煤的选用、球磨机钢球级配调整、使用添加剂等三种改进措施探索制备高浓度水煤浆。（-）原煤的选用车间分别采用两种不同搭配的煤种，在实际生产过程中两种不同搭配的煤种所体现出的煤浆浓度是不相同的。在分别使用不同煤种搭配的情况下，以煤质较好的情况（都使用黄陵煤），煤质较差的情况（都使用小客户神木：

6、北宿二5：5）为例，将所制得的煤浆浓度做成曲线图进行对比，如图3-1所示：通过曲线图，我们可以看出，在使用煤种搭配的煤质较好的煤种配比时，煤浆浓度平均保持在62.19%，而在使用煤种搭配的煤质较差的煤种配比时，煤浆浓度平均保持在59.8%o在企业实际的生产中，受到地域的限制以及煤炭资源的不同，使用到的煤种和理想屮的煤种会冇一定差距。同时考虑到产品成木的问题，不会使用符合气化效果的煤种。我们可以通过对各煤种的搭配技术，以提高煤质，特别是劣质煤的利用率，实现提效增收的目的。而煤种搭配之前需做好各个煤种的特性分析。选择最适合的煤种进行搭配形成“

7、互补”。既能保证煤浆浓度的要求又可以有效降低生产成木。(-)球磨机钢球级配正常生产时，煤浆粒度分布的要求为:100%《8目，99.5%《14目，85%《40目，65%《200目，50%《325目。球磨机内钢球级配作为调节煤浆粒度分布的主要方式，依据球磨机内添加的钢球规格进行调整，其钢球规格有为①80、①70、①55、①40、①25五种。当磨机运行时间较长时，我们需要根据各个磨机内钢球的蘑损情况优化钢球级配，使得煤浆的粒度分布更加合理，进一步來提高煤浆浓度。然而钢球的磨损率需要通过计算磨机内部实际的填充率参来计算进行补加。按照试车时钢球添加

8、量来说，填充率为28%左右。运行时间较长时，填充率需要进行现场测量计算。计算公式如下：通过计算填充率可看出球磨机的填充率小于要求的填充率28%,但在运行期间磨机电流和以前的电流差别不大，证明钢