浅谈煤矿瓦斯排放的技术要求

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1、浅谈煤矿瓦斯排放的技术要求摘要：文章结合作者近年来对矿井瓦斯安全管理工作的实践经验,探讨对煤矿瓦斯安全管理,为确保煤矿矿井瓦斯的安全排放提供理论依据，为煤矿瓦斯的安全排放提供参考。关键词：瓦斯；排放；技术中图分类号:TD712文献标识码:A文章编号:1000-8136(2011)36—0027—021引言瓦斯排放是煤矿处理积聚瓦斯常见的措施，不少煤矿曾在瓦斯排放过程中rti于管理不善导致了恶性事故的发生。不管高乩斯矿井或者低瓦斯矿井，都必须进行合理的乩斯预防和治理，保证煤矿的安全生产。为做好这一工作，关键要做好以下儿点：①严格控制排放浓度,确保排出的

2、瓦斯与全风压混合处的CH4浓度不超过1.5%,并保证不发生循环风；②应选择正确排放的线路，必要时应対通风系统作适当调整，使排出瓦斯风流尽量沿最短的线路进入总回风系统，避免进入其他伽1室和采掘工作而；③对于停电撤人的范围，必须设专人警戒,对于在排放过程可能影响的区域，一定要划为停电撤人的范I羽内并设专人警戒；④排放乩斯必须由经验丰富及了解瓦斯的人员负责和参加人员的名单及各自担负的责任，现场必须加强监督和管理，各部门要密切合作，防止失误；⑤瓦斯浓度和二氧化碳达到3.0%以上吋，必须制定安全排放瓦斯技术措施，并山专业矿山救护队进行排放，同时要求在排放瓦斯的

3、过程屮，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,严禁无顾于规程“一风吹,排放乩斯。在国内各人煤矿因排放乩斯过程屮引发的一起起乩斯事故(爆炸)案例，结合广西右江矿务局林场煤矿在排放瓦斯小存在的不足和差距，如何杜绝瓦斯事故,彻底清除安全隐患，从根本上创造人身效益、安全效益和经济效益，实现矿井安全跨越式发展，是我们应共同探讨的话题。2控制排放风流中瓦斯的方法为使排放乩斯风流在同全风压风流混合后其屮的瓦斯浓度不超限，严禁“一风吹'必须采取控制排放瓦斯的方法，下面介绍现场采取的控制的主要方法。2.1变频调速风机直接排放法在排岀瓦斯流

4、经的巷道内设置甲烷传感器，将甲烷传感器和变频调速风机的调速装置连接。2.2增阻排放法增阻限风法实质就是增加局部通风机的工作风阻，以限制局部通风机风虽，达到控制排放瓦斯的目的，将风机进风口用木板阻风或在风机出风侧用绳子捆绑。2.3调风限风量排放法分风限风法实质是让风流分岔，只让部分风流通过风筒进入独头巷道以排放瓦斯，另—•股风流则同全风压风流一起稀释排放出来的瓦斯，将在风机出风侧采用风筒断接法控制风流进入独头巷道的风虽，或在风机出风侧设排放“三通”，通过“三通”放风来控制进入独头巷道的风量。2.4逐段通风排放法逐段排放法就是在独头巷道内风筒断开，将独头

5、巷道内积存的瓦斯由外向里逐段排放出來。2.5瓦斯排放法优缺点分析上述方法优缺点分析：变频调速风机直接排放法，当瓦斯超限吋变频调速装置动作，减小风机的转速。从而减少送入的风量，当排出的瓦斯不超现时，变频调速装置加大风机转速加送风量。从而保证排出的瓦斯不超过规定，省时、省力。増阻限风排放法存在风机处于高风阻状态下启动并运行易处于不稳定状态且风最控制不易把握;逐段排放法存在排放瓦斯人员处于污浊风流中，操作不当就会存在安全隐患；而分风限风法则根据全风压混合处的瓦斯浓度来准确控制，同时根据现场实际瓦斯涌出量的大小确保排放瓦斯在同全风压风流混合处的乩斯浓度不超过

6、1.5%的前提下，准确控制风量人小，不仅能够排除因实际操作时容易出现风虽过小而影响排放速度，还能够排除因实际操作时风虽过大增加排出的瓦斯屋。3排放人员需掌握的技术参数掘进独头巷道头停风后（含旧巷复用），其内部积存的瓦斯量、瓦斯浓度、排放吋最大供风量、最大排放量和最短排放时间都必须在排放前制定的安全技术扌晋沌中计算出來。一是有利于排放瓦斯人员在实际操作时做到心屮有数，二是有利于妥善安排停电撤人区域内各部门的工作。3」掌握掘进独头巷道内积存的瓦斯量掘进独头巷道内积存的瓦斯量：VCH4=KQCH4t式中，VCH4：独头巷道内积存的瓦斯量，m3；QCH4：正

7、常'时独头巷道的绝对瓦斯涌出量，m3/min；t：停风时间,min；K：停风后独头巷道内绝对瓦斯涌出屋与正常掘进时绝对瓦斯涌出量Z比值，K值因矿井及独头巷道的具体情况而变化，停风后由于巷道不掘进，CH4涌出最减小，故K<1,—•般为0.3〜0.7。3.2掌握掘进独头巷道内积存的瓦斯浓度掘进独头巷道内积存的乩斯浓度：C=VCH4x100/LS=KQCH4tx100/LS式中，C：独头巷道内CH4平均浓度，%；L：独头巷道的长度，imS：独头巷道的平均断面积，m2。3.3控制最人排放量最人排放虽：Q=Q1•1.5%式中，Q：从独头巷道中每分钟

8、最多允许排出的瓦斯量，m3/min；Q1：全风压通风巷道中风量，m3/min。3.4控制最大供风量最人供风量