浅谈普通铣床自动化改造

《浅谈普通铣床自动化改造》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈普通铳床自动化改造摘要：重点讲述了数控铳床的关键性能以及作业状况，同时从数控铳床的性能部分讲述了其长处，并且分开讲述了数控体系抉择和关键机器配件更改、主要传动的智能化改进、输送的数控改进、一般铳床改进等四个部分整体讲述了对一般铳床的智能化改进。关键词：数控铳床；普通铳床；自动化；改造引言伴随着现代化机器制造工业的飞速前进，面临着更猛烈的挑战，现在所使用的一般铳床已经跟不上时代发展的脚步，所以，优异的智能化功能、优秀稳固的精准度、灵活多样性能的铳床受到了市场的关注。而对一个机器制造单位存活的关键要素是单位的设施数控化进度。那些使用-般铳床的单位，所面对的竞争是

2、剧烈的，关键有两点：第一是因为很多一般铳床没有进行使用导致浪费资源；第二是因为没有足够的资本去购置新机器。所以，对现代化机器制造工业來讲，最经济最方便的措施是把单位中一般的铳床开展数控化改造，能够完成设施最经济、高速度的经济宗旨。1数控铳床的主要功能及工作原理数控铳床的关键性能主要有四点：一，高柔性与工作程序重合化。数控铳床具有高柔性能够制造更多状态的配件。数控铳床不再是精、粗制造技术，打破以往的制造技术，能够更大程度的提升设施使用状况。二，制造精准度的提升。在保证制造精准度的根木下，能够防止工人的操纵差异。三，制造速度的提升。制造工件的时间是由机动以及辅助时间

3、构成的。数控制造可以在很大程度上减少这两方面使用的时间，提升制造速度，比一般的铳床制造速度快很多。构造功能优异的数控铳床能够开展大量的切削，可以在很人程度上降低机动时间。在移动配件时提升精准定位以及速度，数控铳床具有加速以及减速技术，使用在定位以及进给上的时间相对于一般铳床使用的时间來讲少很多，在很大程度上降低机动时间。数控铳床一般不使用专门的夹具以及工作技术设施，在替换数控铳床的配件时，只要打开电脑中的制造过程，就能够减少制造周期。数控铳床的多样性提升了制造速度，并且，数控铳床的主动转动速度以及进给速度都是无极的,非常适合切削。四，降低操纵T人的劳动量。在数控

4、铳床上制造丁件，是经过已经存在的软件智能化进行，没有其他繁琐的步骤，在很大程度上减少了劳动量。不过数控铳床的操纵软件是高技能人才进行编制的，要对操纵工作者开展教育，并且数控铳床成本较高。数控铳床的作业程序：在数控铳床工作时，对需耍制造的工件开展制造时，要先根据要制造工件的需求明确制造技术程序以及技术系数，同时按照工作技术标准对数控铳床的数控体系开展编程，就是把要制造工件的形状资料与技术资料数字化，按照标准的代码以及程序开展编程，同时数控体系可以接受同时翻译此编程。之后经过合理的形式把编制好的编程输入到数控体系内，这时，就能够启动机床开始数控制造编程。数控设施在运

5、转数控制造编程过程中，会按照数控制造编程的实质，发出相关的掌控指令，如开启主轴电机，开启冷却设施，开展刀具运行设计，同时经过向特别的操纵单元发送移动命令，能够対进给速度进行掌控，在没有其他干扰下，编程能够运转到最后，实现工件的制造。主要有六个作业程序：第一拟定要制造工件的工作技术程序、刀具的运转轨道和切削系数与协助工作次序等，这关键是按照制造工件的形式、大小、物料与措施的需求制定的。第二使用标准的代码以及程序格式进行编制工件制造编程。第三是按照编程的代码编制掌控。第四，将程序输入到数控设备内。第五是等机床开启后，根据输入的程序，数控设备开展一整套的计算以及掌控整

6、治，把结果按脉冲的形势运送到辅助体系。第六辅助体系开启机床的运转部分，使机床能够根据编程进行活动，进而制造出标准的工件。2对普通铳床的自动化改造对一般铳床开展完善必须要拥有两个前提，第一是铳床的根本配件要有充分的刚度。假如铳床的根本部分刚性不高，在受力之后就可能会有变形的情况存在，铳床根本部分形状改变是不能够进行预测的，没有办法经过数控体系的补偿性能开展补偿。第二是完善使用的成本低，具冇经济性。2.1对数控系统选择以及主耍机械部件改装的探讨在对普通铳床进行口动化改造时，应该根据具体情况选择不同的数控系统。第一种是为了满足大部分铳床的改造需求，选择价格低廉的步进电

7、机拖动的开环系统，此系统具有结构简单、调试维修方便、工作可靠、成本低廉、易改装等优点。步进电机拖动的开环系统主要由步进电机、功率步进电机、电液脉冲马达三个部分组成。该系统不需耍将所测得的实际位置和速度反馈到输入端，故称Z为开环系统。山于步进电机的角位移精度、节距精度（齿轮丝杠等传动元件）主要由该系统的位移精度决定，因此系统的位移精度较低。第二种是界步电动机或直流电机拖动，光栅测量反馈的闭环数控系统。第三种是目前生产较多的交/直流伺服电机拖动，编码器反馈的半闭环数控系统。改装一台新的数控铳床应具有较高的静动态刚度、较小的摩擦系数、传动无间隙、较大功率、便于操作人员

8、控制和维修的条件。对普通