浅谈电气安装工程质量控制

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1、浅谈电气安装工程质量控制［摘要］本文结合个人建筑电气设备安装施工经验，对电气工程安装施工的主要施工工艺及施工中容易存在的问题与针对这些问题有哪些方面的质量控制进行了阐述。［关键词］电气安装质量控制电气安装人员接到施工图纸后，应会同施工技术人员审核安装施工图纸，对工程中各系统做到心中有数，发现问题和纠正错误，以防遗漏和发生差错。弄清配合土建施工预留预埋时，土建装修要求,如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。在安装施工前，还必须加工制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管

2、道和零配件等基本设备。在电气施工中注意以下问题。1、施工中穿线管的安装不符合要求。管口不齐，管口插入箱、盒体的长度不一致；弯曲半径太小，管子出现死弯、痛折、凹痕现象。电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉刷层中，造成墙面抹灰层顺管开裂。质量控制：①管口下锯要垂直，锯条要与下料管形成90°角；锯完后用锂刀进行修整，以防毛刺划破线皮。②电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm,吊顶内钢穿线管口和箱（盒）体必须用锁紧螺母连接，且要焊接跨接地线。③电线管的弯曲半径应满足上面提到的施工工艺要求。④楼面敷设管

3、应在楼板缝内，电线管埋人砖墙内，离其表面的距离不应小于20mm,管道敷设要横平竖直。2、箱、盒安装不符合要求。箱、盒安装标高不一致，箱盒体不整齐；箱盒体变形、移位，四周嵌缝不严；盒内砂浆、杂物未清理干净。质量控制：①安装箱、盒时，要横平竖直。还应与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒。②箱、盒开孔眼一般在出厂时应按订货时规定的尺寸加工好。禁止用电焊或气焊现场切割。③在混凝土墙、柱内的箱、盒安装时，为防止其变形和移位，可在箱、盒体背后加设中巾6钢筋套子，并与主筋焊接在一起进行定位。在砖砌体固定箱、盒时，要

4、用水把四周的砖砌体湿润后用M10水泥砂浆逐层嵌实。安装箱、盒罩面板前，箱、盒四周用与墙面相同的腻子抹平，然后安装箱、盒罩面板。④在穿线之前，应先清理箱、盒内的灰磴及杂物。3、管内穿线不符合要求。穿线管穿线不戴护口帽，损伤绝缘层；不同的回路在同一穿线管内或线管内导线过多，相、零、地导线混色。质量控制：①工程中使用硬塑料管和钢管穿线时，在穿线前必须戴好穿线帽，管口无丝扣的可用戴塑料内护口，严禁划伤导线的绝缘层或降低其绝缘强度。②不同电压的导线不能穿在同一穿线管内，不同回路导线不应穿在同一个穿线管内；导线穿

5、线时要注意穿线管的空闲面积，一般导线截面积不应超过穿线管孔内面积的40%。③施工人员应严格执行GB50258(9)-96标准，分清相线、零线、接地保护的作用与色标的区分，即A相-黄色，B相-绿色，c相-红色；单相时一般宜用红色；零线应用浅蓝色或蓝色；接地保护线必须用黄绿色双色导线。4、导线连接不符合要求。剥切绝缘层时损伤线芯；焊接时焊料不饱满，接头不牢固；铜铝线连接时未做过渡处理;多股导线连接设箱、盘时末用压线端子排和压线鼻子。质量控制：①剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳;剥切橡皮绝缘层时.刀刃禁

6、忌直角切割，要以斜角剥。铜芯与铜芯线材相连时，应把线头拧紧后.采用锡烫的方法；铝芯与铝芯线材相连接时，应把线拧紧后，用气焊加焊粉处理。②铜芯线与铝芯线相连接时，可采用端子扳连接，或者将铜烫锡后再缠线连接，也可以采用螺旋压线帽压接。③多股铜芯线和多股铝芯线进入配电箱连接时，均采用压鼻子，再与接线端子排连接。5、电器安装不符合要求。花灯安装无吊装试验，日光灯吊链不平行，引下的线未编叉，出现上、下八字，成排灯具中心偏位、直线度偏差较大。质量控制：①大型花灯安装(超过3.5kg)固定吊钩应与结构相连接，并在安

7、装之前做好花灯重量的1・5倍吊装试验记录，应填吊装试验记录，存入档案。②安装日光灯之前要对日光灯两吊链间距进行测量，安装圆木和吊盒时，使其间距尺寸与日光灯两吊链间距相等使之达到平行，且两根吊链长度要相等；日光灯导线要沿吊链编叉，防止导线受力。③按规范要求，成排灯具安装的偏差不应大于5mmo因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向及主体低水平均为一直线。6、开关、插座安装不符合要求。线盒预埋太深，盒内留有砂浆杂物；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；暗开关、插座安装不牢固，盒内导线余

8、量不足。预防措施：①在安装开关、插座时先清理干净盒内的砂浆，当预埋的线盒太深时，应加装一个线盒。另外，安装板后饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。②暗开关、插座安装不牢固，一般是固定螺丝与螺母间隙过大或螺丝未拧到位。如间隙过大应更换。③开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一股以100~150(nini)为宜。7、配电箱的安装不符合要求。缺零、地线汇流排；漏电保护器控制回路不合理；漏电保护开关或溶断器前后位置不正确。质量控制：①结合设计图纸的配