集团公司“安全生产大检查活动”自查报告

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1、集团公司“安全生产大检查活动”自查报告集团公司“安全生产大检查活动”自查报告按照集团公司关于开展安全生产大检查活动部署和口查工作要求，我公司高度重视，成立了自查检查组，抽调具有安全生产标准化评审员资格的安全管理和技术人员参与检查，对照国家危险化学品安全生产标准化《通用规范》和《评审标准》开展了为期两周的集中自查自纠活动。大检查活动中，共对15家一线生产单位，8家生产辅助单位，6家职能处室的标准化体系建设、运行及生产现场标准化管理情况进行了认真检查，对检查发现的体系运行屮存在的作业票证办理、危害辨识与风险评价、安全检查、承包商管理等问题及时给问题单

2、位进行了反馈，及时进行整改完善。一、高度重视，认真组织。公司成立了由主管副总经理？？？？任组长的安全检查组，检查组分成技术组和现场组两个小组对各基层单位的标准化体系运行和生产现场标准化管理进行检查。为保证大检查工作真正取得实效，在检查进度安排上进行了合理控制，结合车间规模大小对主辅车间进行合理安排，每天安排四家基层单位，上午下午各两个，保证检查组有充分的时间对体系运行情况进行检查。在检查组内部，按照组员技术及管理专长，进行了检查分工，明确检查组每个成员的检查内容和检查重点。在对每个单位检查结束时，检查组召开检查情况反馈会，每个检查人员对口己结合口

3、己检查的情况，将检查意见逐一反馈给受检单位，做到责任到人，安全检查质量有明显提高。二、认真检查，及吋整改。在大检查中，对照通用规范和评审标准，对体系耍求的管理制度、体系文件、各种记录进行了梳理汇总,对每一个要素需要检查的档案资料规整，编制了安全标准化体系文件清单，检查组人手一张，按照检查要素分工，逐条对照，采用清单式检查口录，基本杜绝了漏检现象。现场检查中，按照作业工序和工艺流程，一个一个岗位逐个进行，检查以询问、翻阅相关运行记录、查看实际运行为主，通过现场人员反应情况及现场具体落实情况，对照检查公司安全生产标准化体系运行的质量。通过现场检查反馈

4、情况，自查发现公司在安全生产标准化体系运行上还存在不足，一些体系要求还没有完全转化为实实在在的具体行动，在作业票证办理、危害辨识与风险评价、安全检查、承包商管理等方面还不规范，安全标准化耍求的PDCA自我约朿、自我完善、自我提高的安全管理模式尚未完全建立。针对检查中暴露出的问题，及时下发整改意见，督促受检单位限期一周解决落实，对检查屮发现安全隐患，公司在大调度会上进行了统一安排，由安环部具体监督落实，及时规范完善，消缺补漏，切实提升体系运行质量。三、严肃考核，落实责任。针对检查中暴露出的问题，公司高度重视，在研究整改解决的同吋，严格责任追究，在下

5、整改单的同吋,随同下发考核通知，通过严肃考核和责任追究，树立安全生产正面导向。对检查中发现的问题集中的单位，公司主管领导对其主要负责人逐一约谈，进行诫勉警示，督促各单位正视存在的不足和问题，认真履行职责，强化基层单位的标准化、规范化建设，要结合安全标准化工作，真真正正把安全丰产摆到重要位置來抓，切实提升各项规章制度的执行力度，加强安全基础和基层建设，力争消除“三违”现象，做到规范化、标准化管理，防止和杜绝生产安全事故发生。