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时间:2019-11-19
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1、大学生机床操作社会实践报告范文 “三分理论七分实践”是曾应老师在第一天给我们上课时就一直强调的纸上得来终觉浅欲知此事要躬行用曾应老师的话搞管理的最重要的是实践经验作为管理专业的学生满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的只有结合理论实践才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识前些日子我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进行参观实践虽然只是短短参观已经令我受益非浅了这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富终生受用下面就将本次生产实践简介以及一些心得体会总结如下: 到了工厂给我们的第一印象是工员工的热情在技工师傅的带领参观下我第一次看见了生产的全过程也第一次感悟到如今科技发
2、展的迅速首先我们来到了生产车间负责人首先带我们观看了内部结构这里的很多元件都是由电脑控制安装的给电脑编排一段安装程序机器就严格按照程序执行有位技工师傅对工厂作了基本介绍给我印象最深的是生产流水一条线个人简历通过生产流水一条线生产提高了工作效率但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的在厂里我们看到了有些工人是比较的繁忙而有些工人则是坐在那里无事可做而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序本人觉得在人工安排上不这么合理 在工厂的实践了解了目前制造业的基本情况只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性很遗憾地不能多做一些具体实践的操作但是观察
3、了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来明白了一些技术制造上的具体应用 例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床如M级MM级平面磨床由于加工要求较高所以机器也比较精密所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢这样才能保证机床的工作性能进而保证加工零件的加工精度要求 在听了工人师傅的讲解后明白了一般零件的加工过程如下: 胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车——热处理——精车——磨内孔
4、——磨芯轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工 公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床心得体会数控机床的体积小价格相对比较便宜加工比较方便加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工不仅避免了由于基准不重合产生的误差提高了加工精度而且也大大提高了加工效率但是加工中心体积大价格昂贵而且对环境要求较高这就提高了产品的成本一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件 在公司的实践中极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识拓展了自己的知识面在这次实践中感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性它是电子信息技术和传统机械
5、加工技术结合的产物它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点是尖端工业所不可缺少的生产设备目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商无论在数量上精度性能指标上中国制造业都远远落后于发达国家需要我们奋起直追 心得体会 通过本次生产实践我学到了很多在大学书本上不能学到的东西虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛世界在发展别人在学习如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话我们就势必会被这个社会淘汰;通过本次生产实践我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性理论用来指导实践我还意识到实践的重要性要不
6、是曾应老师给我们下的“强制令”我想我也不会亲自到工厂参观实践对实践有深刻的体会“读万卷书不如行万里路”从实践中学习才能真正学到属于自己的东西
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