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时间:2019-11-18
《XX公司锅炉安全操作规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、XX公司锅炉安全操作规程:1、生火前检查锅炉内部各附件是否完好和牢固、杂物是否已清除、锅炉主体人孔手孔、燃烧器、各辅机,安全附件、阀门,给水、供油、供气系统,电路、电控部分等,确认正常。2、冷炉点火升压操作步骤;开启放空阀,向炉内进水至略低于正常水位;合上电源总开关,将有关的联锁装置复位;打开燃油加热电源开关,开启油泵;待燃油温度≥70℃时,用“试验”程序和“手动”启动锅炉进行吹扫;确认所有辅机正常,改用“运行”程序进行点火、燃烧。如三次点火不成功,应查明原因,消除故障,方能重新点火;点火、升压过程一般为3-5小时,紧急情况不少于1小时。要求点火暖炉
2、升压要缓慢进行,使用“手动”控制并调整至最低火位运行,经多次熄火停炉及运行升火步骤操作,使炉温慢慢升高;当蒸汽压力接近上限工作压力,方可采用“自动”控制运行。3、点火升压应检查安全阀的始启压力,回座压力;水位表指示是否清晰,汽水旋塞处有无渗漏现象;压力表的指示正确;高低水位报警装置和低水位联锁保护装置动作是否灵敏、有效;超压报警和超压联锁保护装置动作是否灵敏、有效;熄火及断电保护装置是否灵敏、有效;低油温及油枪定位保护装置动作是否灵敏、有效;上限自动停炉和下限自动开炉控制装置动作是否灵敏、有效;工作压力与燃烧火位是否匹配;排污阀是否渗漏。4、升压过程
3、检查操作应注意观察水位情况,水位上升过高,要适当放去一部份水;当炉内压力稍大于大气压力,放空阀有蒸汽冒出,即可关闭放空阀;当压力上升至0.05-0.1MPa:冲洗水位表;当压力上升至0.1-0.15MPa:冲洗压力表存水弯管;当压力上升至0.2-0.3MPa;检查各处有无渗漏;人孔、手孔连接螺丝再拧紧一次;当压力上升至0.3-0.4MPa:进行底部排污,向锅炉进水。同时检查给水设备状态是否良好。检查排污阀是否灵活、严密。5、供汽操作步骤;将分汽缸疏水阀旁通打开;确认情况正常,稍微开启主汽阀进行暖管;出现水锤现象,应立即关闭阀门,加强疏水,待水锤消失,
4、重新进行操作;汽管没有汽流声,逐渐开大阀门送汽,关闭疏水旁通;暖管工作不应少于15分钟。6、并炉操作步骤:并锅炉汽压应比运行系统汽压低0.05Mpa情况下进行;并炉前,并锅炉应正确冲洗水位表,要求水位稍低于正常水位线;打开分汽缸疏水旁通,缓慢开启主汽阀。出现水锤现象,应立即关闭阀门,加强疏水,待水锤消失,再重新进行操作;并炉应保持汽压和水位正常。7、停炉操作步骤;手动控制减弱燃烧;关闭控制开关,熄火停炉;停止燃油加热器,停止油泵;关闭总电源,关闭主汽阀门;压力降至0.05MPa以下,打开放空阀;锅炉未冷却,不得关进水阀和给水泵电源。8、定期排污操作;
5、开启快开阀,稍开慢开阀(截止阀)进行预热管道;全开慢开阀,间断关、开快开阀进行快速排污;排污结束,关闭慢开阀,关闭快开阀。9、注意事项;操作汽阀,阀杆不要正对面部。阀门全开启,应回转半圈;冲洗水位表要戴好防护手套,佩戴安全防护面罩,脸部不要对正水位表,动作要平稳;定期排污应选择低负荷进行,由专人监视水位表;遇排污阀开启不动,严禁用锤击或加长手柄来扳动。10、停炉湿法保养;停炉后待炉水冷却至70℃以下,将炉水放尽;将锅内冲洗干净,封闭所有的人孔、手孔、阀门;向锅内加入软水,将配制好的碱液慢慢注入锅内,混合均匀;加满水后,关闭给水阀门;保养期间要定期微火
6、烘炉,定期开泵进行锅内水循环;保养期间要定期取样化验,碱度偏低要及时补加碱液;保养期超一个月,应使用专用“停炉保养剂”。
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