XX公司设备维修安全操作规程

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1、XX公司设备维修安全操作规程一、适用范围本规程适用于从事机械及电器设备维护、维修工作的维修工。二、上岗条件1.从事设备维修半年以上人员且经过岗前培训，考试合格后方可上岗；2.熟知《设备维修操作规程》有关规定；3.熟知所维修设备性能，结构和原理，能独立工作，学徒工不得单独从事较复杂设备的修理工作。三、安全维修操作规程（一）机械维修工安全操作规程1.工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。2.参与检修的人员应穿戴好劳动保护用品。3.参加检修的外来施工单位，在检修前必须签订相关的安全协

2、议，参加检修的特种人员，必须持有效证件，不能使用复印件。4.检修任务不得使用老、幼、弱、病、残、和有前科人员。5.使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。6.使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推出、轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。7.使用扳手要符合螺帽的要求，并站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人，扳手不允许当榔头使用。8.使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏

3、电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直，且不得戴线手套操作。9.使用管钳，应根据工件精度要求加放钳口，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧管钳时，用力应适当，不能加加力杆，管钳使用完毕，须将管钳打扫干净，并将钳口松开。10.游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损。11.使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。12.使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准

4、将水平仪摆上。10.攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。11.刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。12.锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。13.工件热装时,油温应

5、低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。14.检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。15.设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。16.工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所

6、，精密量具应仔细擦净存在盒子里。（二）电器维修工安全操作规程1.电修人员必须具备电路基础知识，严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。2.在现场维修时必须有两人以上，不允许单人操作。 3.在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才能进行测试。 4.维修设备时，必须首先通知操作人员，在停车后切断设备电源，把熔断器取下，挂上标示牌，方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。5.电器或线路拆除后，可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好

7、，确保安全稳妥。6.非专职人员，不得装拆、处理计算机系统的CPU、电源板、输入组件、输出组件，以保证计算机系统安全可靠。 7.任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。8.禁止使用普通铜丝代替熔断器。 9.每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作场地所有杂物，以防遗失和留在设备内造成事故。 10.临时工作中断电源后或每班开始工作，都必须重新检查电源，确定已断开，并验明无电，才能操作。 11.电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。四、本规程自颁布之日起

8、实施。