双端面密封改造机泵操作指导书

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1、双端面密封改造机泵操作指导书一•适用范本操作指导书适用于改造为双端面密封并使用PLAN53A辅助方案的机泵。目前加裂装置内已改造完成的机泵为以下几台:P-1742S、PJ747S、PJ748S、P-1752A二•系统简介：该类机泵改造之后密封采用PLAN53A的辅助系统方案，即保留封油或口冲洗来为首道密封进行冲洗和冷却，同时增加带压的白油作为第二道密封的隔离液，保证泵内介质无外漏。序号名称作用及使用注意事项1氮气补压阀和调压阀为整个口油罐提供相应的氮气压力，止常时该阀应全开。调压阀本体带压力表，

2、顺时针旋转手柄为增压，逆时针旋转手柄为减压。注意各泵白油罐的定压值不同。2压力指示单元正常配置为：针型阀*1、压力表*1、压力传感器*1,图中未安装完全。正常状态下针型阀（红色）开度应在1/3以上，压力表读数应在所要求范围内，压力传感器与屋内DCS相连，当白汕罐内压力低于报警值吋报警。3手动补液泵该设备是在正常使用的过程中为白油罐内补充白油的装置，使用方法为：（1）先将补液罐内装满口油，顶部视镜可见汕位；（2）开启阀门④，保证补油线畅通；（3）稍微用力压动补液杆，利用补液泵的往复作用将白汕泵入H

3、汕罐内；（4）使用完毕后关闭阀门④4手动补液阀正常为关闭状态，只在补液时开启。5罐底排污阀正常为关闭状态，只在第一次使用或检修时排液用。6首次补液阀正常为关闭状态。阀顶有漏斗一个，作川是在白油罐首次投丿U时对罐内进行大量补液时使丿IJ。7白汕罐视镜显示白汕罐内的液而情况，正常'状态下罐内液位应达到视镜的1/2〜2/3左右。罐体侧而有浮球液位开关与屋内DCS相连，当罐内液位低于开关时报警。8白油冲洗回油阀正常为开启状态。从双端面密封处送回的高温白油经此阀流冋罐内换热冷却。9白油冲洗上油阀正常为开启

4、状态。低温白油经此阀流向双端面密封。10后端白油罐上水阀正常为开启状态，保证罐内冷却水畅通。11后端口油罐回水阀止常为开启状态，保证縮内冷却水畅通。12询端白汕罐上水阀正常为开启状态，保证罐内冷却水畅通。13前端白油罐回水阀正常为开启状态，保证罐内冷却水畅通。各泵白油罐定压值表序号泵位号泵名称定压值（电机端）定压值（泵端）低报报警值1P-1742A/S分馅进料泵0.65-0.8Mpa0.65-0.8Mpa0.61Mpa2P-1747A/S柴油泵0.5-0.砧Mpa0.5-0.65Mpa0.45M

5、pa3P-1748A/S循环柴油泵0.6-0.75Mpa0.6-0.75Mpa0.55Mpa4P-1752A/S柴油炉泵0.5-0.65Mpa0.5-0.65Mpa0.45Mpa三.首次投用操作步骤:1•白油罐氮气吹扫及试漏：（1）首先将阀①、②、④、⑤、⑥、⑧、⑨关闭。（2）将底部排污阀⑤开1/2以上，再缓慢开顶部氮气补压阀①，利用氮气先将管线及罐体内进行吹扫，直到无明显杂质为止。（3）缓慢开大氮气补压阀①，然后再开启其余的阀门②、④、⑥、⑧、⑨，利用氮气将各阀门及管线进行吹扫，直到无明显杂质

6、后，关闭②、④、⑥、⑧、⑨阀门。（4）关闭底部排污阀⑤，将罐内憋压，然后再尽量快的开启阀门⑤,利用罐内憋存的氮气进行爆破吹扫，循环进行三次。（5）关闭底部排污阀⑤，微开顶部压力表手阀②，待压力表指数达到0.6Mpa以上并稳定后关闭顶部氮气补压阀①，保压10分钟，观察压力表读数是否下降，如下降应用喷涂泡沫水查找漏点。（6）该部分工作结束后排净罐内气体，关闭所有阀门。2.白油罐循环冷却水线投用：（1）关闭泵其他各支路的上水阀门，确定排水总管导淋开启并无水排出。（2）开启后端白油罐上、回水阀门⑩、⑪，

7、观察排水总管导淋是否有水排出，各接头、法兰及焊口是否泄漏，无问题后将阀门⑩、⑪关闭。（3）使用相同方法检查前端白油罐循环水线。（4）该部分工作结束后将前、后端白油罐循环水投用。3•白油罐投用:（1）投用前的状态为各油路管线配置完毕，泵体改造完成，具备开泵试车条件。（2）检查和调整各阀门至如下状态：①.氮气补压阀关闭。②•压力指示单元前针型阀开启1/3左右。④•手动补液阀关闭。⑤.罐底排污阀关闭。⑥•首次补液阀全开。⑧、⑨白油冲洗上、冋油阀全开。（3）从首次补液阀⑥处向白油罐内浇注工业白油，同时对

8、机泵进行不间断盘车，冃的是使白油能够充满整个密封腔。观察白油罐视镜⑦，当液位达到1/2以上时停止浇注白油，停止盘车，关闭首次补液阀⑥。（4）缓慢打开罐顶氮气补压阀①至1/2以上，手动调节压力调节阀在规定的压力值内，观察各油路管线接头有无泄漏，密封处是否有泄漏，白油罐液位是否下降。（5）确认内操DCS应面液位及压力报警复位。（6）该工作结束后改造后的双端面密封机泵具备起泵试车条件。4•启泵试车（1）泵的灌泵预热、封油投用参见通用的操作规程。（2）启泵运转后，需关注新增密封系统如下关键点：a.白油罐