型腔类零件的设计及其加工研究

《型腔类零件的设计及其加工研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、论文题目型腔类零件的设计及其加工研究姓名0000000学号000000000院系工学院专业机械设计制造及其自动化指导老师000000职称副教授中国•合肥1引言31.1型腔类零件的传统加工方法31.2本文的主要研究内容32型腔零件的三维建模42.1零件的设计41.2基于UGNX&5的建模43工艺分析72.1整体型腔的粗加工83.2型腔各个区域的半精加工93.3型腔的精加工93.4型腔里的点位孔加工94工艺规划95仿真加工105.1加工准备105.2粗加工阶段145.3精加工阶段185.4点位孔加工216后处理277对加工时间的设置研究28

2、结论31致谢32参考文献32型腔类零件的设计及其加工研究摘要：基于uGNX8.5的型腔类零件设计与加工的研究，本文主要论述了在使用UGNX&5的建模和加工模块下对零件的三维辅助设计和三维辅助制造。实现了对型腔类零件的数控仿真加工，再利用后处理生成的数控加工代码，在经过少量修改后可输入数控机床进行零件的相应加工。从而减少了手工编程的时间，有效的提高了生产效率。在对零件模拟加工时，能及时观察出操作上的问题并及时解决，避免了在实际加工生产时出现错误。关键字：型腔UGNX&5数控加工数控仿真刀轨路径1引言在数控技术普遍普及应用的今天，口益增多的

3、复杂零件和高精度、高效的加工对数控技术提出了越來越高的要求，所以本文的主要目的是基于UGNX8.5的建模模块和仿真加工模块來进行模拟型腔类零件的数控加工过程，再将最后的后处理文件（数控加工代码）导出，经过少量的修改后叮以宜接输入到数控机床上对该零件进行加工。1.1型腔类零件的传统加工方法由于该零件带冇孔、槽等腔体结构，表而结构较为复杂，加工是要注意不同面的不同要求。数控加工分为自动编程和手工编程，由于型腔类零件具有较为复杂的线或而，手工编程难度较大，耗时较长，并容易出错，。所以对于该类零件釆用计算机辅助设计和计算机辅助制造技术是有必要和

4、实用的。对实现机械加工自动化，改变传统机械加工方法也具有十分重要的意义。1.2本文的主要研究内容木文主要讲述了基于UGNX8.5下对型腔类零件的设计及其加工的研究，重点在于对计算机辅助制造即仿真加工模块的研究。利用UG中不同的加工方式对零件的各个部分进行相应的加工，然后再对该零件的数控编程代码通过后处理导出，这也就完成了数控的自动编程过程。具体步骤可分为：1.零件的设计与建模；2.零件的工艺分析与工艺规划；3.零件的仿真加工；4•加工的后处理。2型腔零件的三维建模2.1零件的设计为了更好的满足木次研究的特点，选择型腔类零件实体为研究对彖

5、，如图2-1所示。图2-1模型2.2基于UGNX8.5的建模如上图所示，该零件体主要为拉伸体，平面和孔组成，使用UG的建模模块下对零件进行三维造型设计，因为木文重点在于对于零件的仿真数控加工，所以对建模模块进行一些简单的介绍。1.打开UGMX8.5软件，单击新建，选择模型，单击确定，进入建模模块界面，如图2-3所示。2.进入草图界面，完成草图，使用拉伸命令及布尔运算完成零件的三维设计，如图2-3所示。3.对指定的面进行钻孔操作。4.对零件需要部分进行倒

6、员I角操作。•EEA"J*hb•MCAProywiRlMXWmm^eX・9W>«»i

7、MVH.ft■

8、具体的可以根据零件具体加工情况选择。切削参数和非切削参数以及进给用量进行查阅相关资料进行选择确定，然后比较其他具体零件的加工來最后决定具体的参数。表3-1UGNX8.5加工方式序列号加工方式适用类型加工刀具图标备注1表面铳削加工阶梯平血轮廓平底刀ft]平面的精加工2面铳加工平面区域的粗加工、精加工平底刀J>平面的加工3型腔加工整个零件轮廓的粗加工圆角刀粗加工4点位孔加工圆柱孔的粗加工、精加工中心钻孔的加工如图3T所示，该型腔工件的总体尺寸是200mmXI25mmX40mmo在型腔里面分别有4个直径为6mm的孔，深度为8mm；一个直径为1

9、0mm的孔，深度为8mm；两个直径为lOmrn的孔，深度为10im。还可以看出该工件上有不同的凹槽和凸台。其表面质量口J以在数控机床上的加工來满足要求。图3-1零件的三维图综合上述分析可以知道，由于工件局部