全检验作业指导书

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1、制订口期2008年03月06H产品名称FD/MA轴心作业名称全检作业C/T(S)5S编号修改H期2009年09月15H产品料号52-5-2603***工作屮心进料检验标准产能（盘/人/S）150S页次圖示:B区C区A区CQ04-A01刘玉成制订日期2008年03月060产品名称FD/MA轴心作业名称全检作业C/T⑸5S编号CQ04-A01修改日期2009年09月15日产品料号52-5-2603***工作屮心进料检验标准产能（盘/人/S）150S页次页页22共第工序动作内容检验项目检验方式/设备作业内容及注意事项1全检前准备待验明细表据待验明细表，选择抽检合格待全检

2、轴心。2全检前准备碎布标签容器准备同心度塞规、干净碎布、标签、容器。3擦试轴心碎布左手握住碎布，右手持轴心，以顺时针或是逆时针方向旋转轴心，将轴心表面油污及杂物抹去。4目视轴心表面将轴心与口光灯距离约15-35CM,轴心与视线成45度，距离面部约20-30CM,观察轴心表面。5依图示，以工序4检视A区外径目视外径表面不能有明显伤损、凹陷、刮痕、生锈、麻点，径向触感需平滑。6依图示，以工丿芋4检视13区内分/外径目视/阀门片表面不可有凸点、①倒和为C和，②倒角为R角，内牙表面不能明显损伤，牙槽内不能有铝屑或是其它杂物睹塞。7依图示，以工丿芋4检视C区外牙目视外才

3、表面不能明显伤损，才槽内不能有铝屑或是其它杂物睹塞。8将轴心装入容器容器容器内需干净无杂物、并将不良品装入容器区分标识。9填写轴心全栓记录表全检记录表依全检记录表填写全检记录表内容。10移至待验区全检完成后，将轴心放回待验区、不良品放置入不良品区并用标签标识。11ERP判定待验明细表/电脑以上事项准备完成后，请点不良品数量并据待验明细表收料单号在ERP系统中判定此批轴心良品数量与不良品数量，系统判定为：特采。核准审核拟定刘玉成制订口期2008年03月06口产品名称FDR轴心作业名称全检作业C/T⑸修改H期2009年09月15H产品料号52-5-2617***工作屮

4、心进料检验标准产能（盘/人/S）10S300S圖示:CQ04-A02刘玉成制订日期2008年03月060产品名称FDR轴心作业名称全检作业C/T⑸10S编号CQ04-A02修改日期2009年09月15日产品料号52-5-2617***工作中心进料检验标准产能（盘/人/S）300S页次页页22共第工序动作内容检验项目检验方式/设备作业内容及注意事项1全检前准备待验明细表据待验明细表，选择抽检合格待全检轴心。2全检前准备同心度塞规碎布标签容器准备同心度塞规、干净碎布、标签、容器。3擦试轴心碎布左手握住碎布，右手持轴心，以顺时针或是逆时针方向旋转轴心，将轴心表面油

5、污及杂物抹去。4目视轴心表面将轴心与H光灯距离约15-35CM,轴心与视线成45度，距离面部约20-30CM,观察轴心表面。5依图示，以工序4检视A区外径/外牙目视外径表面不能有明显伤损、凹陷、刮痕、生锈、麻点，径向触感需平滑。外牙表面不能明显伤损，牙槽内不能有铝屑或是其它杂物睹塞。6依图示，以工序4检视B区内孔/端面目视/同心度塞规/检测笔或刀片07.0孔内不能有明显朵物、伤损、凹凸不平、刀痕或漏倒角，并用同心度塞规检验①5.0/07.0的同心度是否合格；端面不能冇锐角出现。7依图示，以工序4检视C区外径沟槽/内牙端面目视顺同一方向径向触摸槽边沿不能刺手、凸起

6、感觉。内牙表面不能明显损伤；牙槽内不能冇铝屑或是其它朵物睹塞；端面平整无毛刺，。8将轴心装入容器容器容器内需干净无杂物、并将不良甜装入容器区分标识。9填写轴心全栓记录表全检记录表依全检记录表填写全检记录表内容。10移至待验区全检完成后，将轴心放回待验区、不良甜放置入不良甜区并川标签标识。11ERP判定待验明细表/电脑以上事项准备完成后，请点不良品数量并据待验明细表收料单号在ERP系统中判定此批轴心良品数量与不良品数量，系统判定为：特采。核准审核拟定刘玉成