喷涂产品检验指导书-06

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1、2.0版本制作部门品质部生效日期2014-1-22喷涂产品检验指导书编制审核审批是否需要会签：■需会签口不需会签会签部门品质部技术部生产部采购部会签人文件发放范围分发部门品质部技术部生产部采购部分发份数211文件变更记录版本主要变更内容编写人/修订人修订日期文件编号：版本号：2.0发布部门：品质部主题：喷涂产品检验指导书第2页共4页1.目的规范喷涂产品检验的标准及方法，保证经过喷涂处理的合格产品投入使用。2范围适用于公司技术文件要求喷涂处理的产品的检验。3参考标准GB/T1732-93《漆膜耐冲击测定法》GB/T6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T11190

2、-1989《色漆、清漆、喷漆及有关产站的光-水曝露设备（碳弧型）及实施方法》GB/T2828.1—2003《计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》4目视检测条件在自然光或光照度在300600LX的近似自然光下（如40WLI光灯、距离500mm处），相距为500-600mm,观测时间为5秒，且检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验（参见图1）。要求检验者的校正视力不低于1.2。表1：光源45；/5定义A级表面：与外界环境直接接触或客户在使用和维护时可直接观察到的表面，要求不允许有外观缺陷。B级表面：除A级表面以外的所有

3、表面，允许有轻微外观缺陷。6检验量具测厚仪、划格刀、3M胶带、硬度铅笔、万能试验机、冲击试验机、盐雾试验机、涂层抗老化试验箱、R0HS测试仪7检验数量7.1尺寸及外观检验项目参照v抽样检验作业指导书＞中一般检验水平11（正常检验一次抽样方案;进行抽样检验；7.2涂层厚度每批次按表1随机抽取数量。表1文件编号：版本号：2.0发布部门：品质部主题：喷涂产品检验指导书第3页共4页批总数1-89-5051-150151-280样本数all813207.3必要情况下进行的盐雾测试、附着力测试、抗冲击测试、耐老化测试每项需单独做小块样木1〜2件进行喷涂处理。8检验要求8.1外观检验8.1.1

4、涂层的颜色应用标准色板进行比对，在自然光线下目测不允许有明显色差。8.1.2涂层A级表面不允许出现起泡、针孔、流挂、露底、剥落、缩孔、堆积、开裂、颗粒、划伤、碰伤等明显缺陷,B级表面可根据情况适当放宽；产品死角处因工艺限制，允许出现轻微漏底现象，可用手喷漆进行局部修补，修补前应清除修补部位汕渍、灰尘。&2涂层厚度检验在距涂层边缘大于10mm的不同区域均匀选取6个以上测量点用膜厚仪测量涂层厚度，耍求为80刚〜120刚o文件编号：版本号：2.0发布部门：品质部主题：喷涂产品检验指导书第4页共4页8.3附着力测试用划格刀在试样涂层表面以2.Omm的间隔从垂直交叉方向划下100个方格，介

5、刀要划到基材表面。用3M胶纸粘贴在被划格的表面，用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触，胶带不能起皱、冇残余气泡，5分钟后从60°方向迅速拉起胶带。若冇方格被撕下视为不良。8.4涂层硕度测试按GB/T6739-2006测定涂层的铅笔硕度，除塑料用油漆和修补漆外、耍求不低于H。&5涂层抗冲击测试按GB/T1732对涂层进行止面冲击试验，要求不低于50kg.cm。&6盐雾测试按GB/T13448-2006第18节进行测试96H,要求每件试样均无生锈、腐蚀现象。8.7抗老化测试按GB/T11190-1989进行测试，涂层无起泡、剥落、开裂现彖。a)ROHS测试使用ROHS测试仪进行检测，其结

6、果应符合：每种均一物质屮，冇害物质含量按重量计算小于0・1%0。文件编号：版本号：2.0发布部门：品质部主题：喷涂产品检验指导书第5页共4页10焊接位喷涂保护金属防护箱墙面椚形板、屋面板等单面喷涂的零件反面焊接位应喷涂处理，防止生锈。11・包装防护所有喷涂件装车运输时耍有软质包材（如纸皮、气泡膜等）隔离防护。