密封基础资料

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1、目录一、机械密封原理(一)定义(图1-1)1(二)组成1(三)密封机理2(四)辅助设施2(五)机械密封的种类2(六)旋转式和静止式机械密封(图1-2)2(七)内装式和外装式机械密封(图1-3)3(八)内流式和外流式机械密封(一般和内装式、外装式一致)3(九)多弹簧和单弹簧机械密封3(十)平衡型和非平衡型机械密封4(十一)补偿机构形式4(十二)双端面机械密封(图1-4)4(十三)串联式机械密封(图1-5)5(十四)波纹管机械密封5(十五)集装式机械密封(图1-6)5二、机械密封的基本零件5(一)对摩擦副密封环的要求5(二)摩擦副匹配要考虑的因素6(三)密封端面宽度6(四

2、)密封环的主要技术要求6(五)摩擦副端面平面度检测6满足相干条件的两束光的叠加效果是:在波程差为波长整数倍的地方,光强度加强;在波程差为半个波长的奇数倍的地方,光强度减至零(变暗)。这就是光的T•涉原理。7(六)密封端面的粗糙度要求8(七)动环(旋转环)8(八)静环(不旋转)8(九)密封环的种类8(十)整体式密封环8(十一)组合式9(十二)热装式密封环9(十三)热装式密封环的过盈值选择9(十四)辅助密封圈10(十五)传动机构的作用10(十六)静坏防转方式10(十七)机械密封的弹性元件10(十八)波纹管种类1111(十九)焊接金属波纹管密封11三.机械密封用材料(一)摩

3、擦副材料要求11(二)制造摩擦副的常用材料12(三)碳石墨12(四)硬质合金WC12(五)SiC陶瓷13(六)A12O3陶瓷及其他陶瓷介绍14(七)表面堆焊硕质合金14(八)作摩擦副的金属材料15(九)填充聚四氟乙烯15(十)辅助密封圈材料耍求16(H)合成橡胶16(十二)柔性石墨(也称膨胀石墨)16(十三)弹性元件材料16(十四)机械密封中基体材料17四、机械密封辅助系统(一)为什么机械密封耍采用辅助系统17(二)什么是辅助系统18(三)占冲洗的形式21(四)循环冲洗22(五)注入式冲洗24(六)冲洗液进入密封腔的方式28(七)冲洗罐的确定29(八)冲洗量的控制30

4、(九)冲洗压力的确定31(十)密封腔中压力的确定31(十一)对冲洗流体的要求31(十二)热油泵的冲洗液选择32(十三)烷基化装置中浓硫酸泵的冲洗液的选择3233(十四)辅助设施在何种工况下必须选用:33五、机械密封性能的影响因素(一)密封性的影响因素33(二)机械密封端面的摩擦状态33(三)载荷系数对密封性能的影响34(四)弹簧比压对密封性能的影响34(五)端面粗糙度对密封性能的影响35(六)端面间缝隙形状对密封性能的影响35(七)产生端面不平行的原因36(八)密封端面的机械变形36(九)密封端血的热变形36(十)彫响机械密封性能的其他因索37六、石化行业典型泵的密封

5、38(一)石化行业高温泵(热汕泵)密封分析38(二)轻姪泵密封分析39(三)低温泵密封分析4041(四)高速机械密封41七、机械密封的安装和使用(一)安装机封的泵的技术要求41(二)安装密封前要了解泵及介质情况42(三)机械密封的安装424357(四)泵的抽空和汽蚀43八、机械密封失效机理分析九、机械密封故障分析(一)摩擦痕迹大于端面宽度57(二)摩擦痕迹小于端面宽度57(三)硕环上无摩擦痕迹58(四)石墨端面出现均匀的环状沟纹58(五)石黑端血中间产牛环状深沟58(六)石墨内缘磨损58(七)石墨环台阶过早全磨掉59(八)石墨环外缘出现缺口59(九)石墨环断裂59(十

6、)石墨环出现蚀坑(大小不等1〜5mm,形状不规则)59(十一)硬质合金表面灼伤和裂纹60(十二)其他故障简介60(十三)泵抽空密封失效现象61(十四)密封腔中汽蚀,密封失效现象61(十五)密封端面汽化的失效现象61(十六)泵振动过人的失效现象61(十七)没有冲洗的故障现象62(十八)动环选材注意事项62序言机械密封最早于1885年在英国发明并获得专利,首先获得应用是在20世纪20年代的冷冻机装置上,同时岀现了研究和生产机械密封的专业公司(英国的Cnme公司、徳国的Pacific公司等)。1930年以后,机械密封用于内燃机水泵的轴封,此时,PV值达到T3.1MPa-m/

7、so1939-1945年由于石汕化学工业的发展,石墨、陶瓷、硬质合金等材料在机械密封动、静坏制造屮获得应川,同时粗糙度的控制水平有了提高,PV值达到了15MPa・m/s。1956年出现了平衡型密封和中间坏密封,PV值达到了3()MPa・m/s。1959年PV值达到了8()MPa・m/s。1961〜1963年由于原子能工业的要求,在结构上出现了流体动压密封和流体静压密封,PV值达到167MPa・m/s,1969年达到266MPa・m/s。1971〜1974年由于宁航和核电方面的要求,在结构上出现了多级密封,在材料上出现了碳化硅和不同浸渍石墨,PV值达到

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