化机基础习题解答

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1、《化工设备机械基础》习题解答第一篇：化工设备材料第一章化工设备材料及其选择一.名词解禅A组：1•端变：在高温时，在一定的应力下，应变随时间而增加的现彖。或者金属在高温和应力的作用下逐渐产生塑性变形的现彖。2.延伸率：试件受拉力拉断后，总伸长的长度与原始长度Z比的百分率。3.弹性模数（E）：材料在弹性范围内，应力和应变成正比，即。二E£，比例系数E为弹性模数。4.硬度：金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表血发牛•变形或破裂的能力。5.冲击功与冲击韧性：冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功。冲击韧

2、性是材料在外加动载荷突然袭击时的一•种及时和迅速塑性变形的能力。6.泊桑比（u）：拉伸试验屮试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。对于钢材，u二0.3o7.耐腐蚀性：金属和合金对周I韦I介质侵蚀（发生化学和电化学作用引起的破坏）的抵抗能力。&抗氧化性：金属和合金抵抗被氧化的能力。9.屈服点：金属材料发生屈服现象的应力，即开始出现塑性变形的应力。它代表材料抵抗产生塑性变形的能力。10.抗拉强度：金属材料在受力过程中，从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值。B组：1•镇静钢：镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂Si,

3、Al等完全脱氧脱氧，是脱氧完全的钢。把FeO中的氧还原出来，生成Si0・2和AI2O3。钢锭膜上大下小，浇注后钢液从底部向上，向中心顺序地凝固。钢锭上部形成集中缩孔，内部紧密坚实。2.沸腾钢：沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧，是脱氧不完全的钢。其锭模上小下大，浇注后钢液在锭模中发生白脱氧反应，放出大最CO气体，造成沸腾现象。沸腾钢锭中没有缩孔，凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡，布满全锭Z中，因而内部结构疏松。3.半镇静钢：介于镇静钢和沸腾钢Z间，锭模也是上小下大，钢锭内部结构F半部像沸腾钢，上半部

4、像镇静钢。4.低碳钢：含碳量低于0.25%的碳素钢。5.低合金钢：一般合金元素总含量小于5%的合金钢。6.碳素钢：这种钢的合金元素含量低，而月•这些合金元素不是为了改善钢材性能人为加入的。7.铸铁：含碳量大于2%的铁碳合金。8.恢素体：碳溶解在a-Fc中所形成的固溶体叫恢素体。9.奥氏体：碳溶解在Y-Fe屮所形成的固溶体叫奥氏体。10.马氏体：钢和铁从高温奥氏体状态急冷下来，得到一种碳原子在u铁屮过饱和的固溶体。C.1.热处理：钢铁在固态下通过加热，保温和不同的冷却方式，以改变其组织、满足所盅要的物理，

5、化学与机械性能，这样的加工工艺称为热处理。1.正火：将加热到临界点以上的一定温度，保温一段时间后的工件从炉中取出宜于空气中冷却下來,冷却速度比退火快，因而晶粒细化。1.退火：把工件加热到临界点以上的一定温度，保温一段时间，然后随炉一起冷却下來，得到接近平衡状态组织的热处理方法。2.淬火：将钢加热至淬火温度（临界点以30〜50oC）并保温一定时间，然后再淬火剂中冷却以得到马氏体组织的一种热处理工艺。淬火可以增加工件的哽度、强度和耐磨性。3.回火：在零件淬火后再进行一次较低温度的加热与冷却处理工艺。回火可以

6、降低和消除工件淬火后的内应力，使组织趋于稳定，并获得技术上所要求的性能。4.调质：淬火加高温冋火的操作。要求零件的强度、韧性、册性等机械性能部较好时，一般采用调质处理。5.普通碳素钢：这种钢含硫,磷等有害杂质较多，要求SW0.055%,PW0.045%。普通碳素结构钢的牌号由代表钢材屈服点的字母、屈服点数值、材料质最等级符号、脱氧方法符号等四个部分按顺序纽成，例如：Q235—A・F。&优质碳素钢：含硫，磷等较少（含硫S、磷P均^0.04%）,非金属杂质少，组织均匀，表而质量较好。9.不锈钢和不锈耐酸钢：

7、不锈钢是耐大气腐蚀的钢；耐酸钢是能抵抗强烈腐蚀性介质的钢。不锈耐酸钢是不锈钢和耐酸钢的总称。10.锅炉钢：有锅炉钢管和锅炉钢板。锅炉钢管主要用作锅炉及某些换热设备的受热面和蒸汽管路，锅炉钢板则常用于锅炉和其他压力容器的承压壳体。由于锅炉钢常处于中温高压状态，而且还受冲击、疲劳、水和蒸汽的腐蚀作用，以及各种冷热加工，因此，对其性能要求也较高。D.1.容器钢：化工生产所川容器与设备的操作条件较复杂，制造技术要求比较严格，对压力容器川钢板有比较严格的要求。2.耐热钢：能耐高温的钢，抗氧化性能强且强度大。3.低

8、温用钢：由于普通碳钢在低温卞（-20°C以下）会变脆，冲击韧性会显著下降。因此用作低温场合的钢要求貝-有良好的韧性（包括低温韧性），良好的加工工艺性和可焊性的钢。4.腐蚀速度：评定金属的腐蚀有两种方法。（1）根据重量评定金属的腐蚀的速度。它是通过实验的方法测出金属试件在单位表面积、单位时间腐蚀引起的重量变化。即：K：腐蚀速度,g/cm2•h；Po：腐蚀前试件的重量，g；P】：腐蚀后试件的重量，g;F：试件与腐蚀介质接触的面积，nAt:腐蚀作