副井井架基础施工措施

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1、第一章工程概况第一节工程特点1.冬季时间长、温度低，昼夜温差较大；2.地下水位高，冻土层浅；3.施工地点偏僻，材料运输困难；4•应根据施工工艺要求，做好各工种协调配合的组织工作，各工种交叉施工,既要保证施工质量，又要预防质量通病。第二节建设地点的特征本工程位于内蒙古鲁新能源开发有限公司鲁新矿井矿区内，北距101省道10km,西距乌拉盖开发区36kmo工程身处内蒙草原腹地，地理位置偏僻，各种材料运输距离较远，材料供应困难。第三节施工条件及工期要求1.现场已具备“五通一平”施工条件。2•该工程材料供应有保障。3•该工程现场各种临时设施已

2、搭设完毕。4.该工程定于2009年9月20日开工，2009年10月13日竣工，具体安排见施工进度横道图。第四节主要实物工程量1.本工程混凝土方量约为210m3。2.钢筋用量约为60T。第五节编制依据1•工程依据的主要规程、规范(GB50300-2002)(GB500026-93)(GB50204-2002)(GBJ107-87)(GB50164-92)《建筑工程施工质量验收统一标准》《工程测量规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《混凝土强度检验评定标准》《混凝土质量控制标准》《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》《建筑工程施工临时用电安全

3、规范》《钢筋焊接及验收规范》(GB13013-91)(GB50104-93)(JGJ18-2003)其他现行国家及省建筑工程施工规范、施工操作规程、建筑工程质量验收标准；有关于建筑安全施工法规及安全技术标准；文明施工及环保等有关规定。2•工程依据的主要法律法规建筑法环境保护法安全生产法建设工程质量管理条例建设工程安全管理条例1.工程依据的其他文件现场勘察资料施工图纸第二章主要分部分项工程施工方法和技术措施第一节施工方案：1、用挖掘机进行场地平整便于放线。2、土方开挖采用大开挖，用1台斗容量为l・2n?的PC220反铲式挖掘机与人工相

4、结合的开挖方式，土方用两辆自卸汽车外运至甲方指定位置。土方坡按1：1・5,开挖至-2.800m左右，余下300mm采用人工清除。3、模板均采用竹胶板，钢架管支撑。井架基础用①10@600对拉螺栓及钢架管加固。4、碗均为现场搅拌，垂直运输采用一台25T汽车吊；水平运输采用一台50装载机。第二节分部分项工程施工方法和技术措施：1、施工工艺流程：土方开挖一截桩头-基础垫层-井架基础2、施工工艺：用挖掘机装车，自卸车将垃圾运至甲方指定地点，完成后用挖掘机进行场地平整完成后定位放线。(1)土方工程土方采用机械大开挖，用一台1.2立方的反铲挖掘

5、机及两辆8吨自卸汽车，50装载机配合施工,土方运至建设单位指定地点•根据现场实际地下水位位于基底以下，不需采取降水措施，开挖至-2・8m左右,挖井架基础时不得碰桩头,预留300厚土人工清理。桩间及柱头周围的土采用人工清理到设计标高后用机械将土甩走，防止地面上的水流入槽内，在基坑外筑一道500宽300高防水土坡,地基清理完后，汇总地槽隐蔽资料同甲方及有关部门进行地槽验收，合格后进入下道工序施工。(2)截桩头多余桩头采用风镐配合人工截取，并按设计要求将桩上部凿平将钢筋表面灰浆清理干净。桩头截断后用挖掘机将截断的桩身甩上地面并检查桩头预留

6、钢筋的直径及数量及箍筋长度是否满足设计要求，不符合要求及时请设计单位出设计方案。(3)基础垫层基础垫层混凝土标号为C20,垫层厚度为100厚，地基验收合格后，应对基坑的尺寸及基底标高进行校核。在基坑中设置标高控制桩。用经纬仪复核定位标桩，测定轴线，放出垫层外边线。采用竹胶板支模，用木楔进行垫层外边缘模板加固，支设完成后，拉线进行调直，并复查模板几何尺寸、标高，符合要求后弹控制线进行確施工。垫层浇筑観时，应加强振捣工作，采用平板振动器往复振动3遍，每行压半行，行行相衔，要求腔垫层平整密实。(4)井架基础本工程基础为钢筋混凝土基础，混凝

7、土为C35。采用竹胶板辅以木模进行支模，采用双排脚手架对模板进行四面撑拉加固。1.基础模板基础施工以竹胶板为主，不够模数用木模板进行支模。基础四边扎设双排脚手架进行加固。(1)待垫层养护至设计标号的30%后，用经纬仪复核定位标桩，并放出承台外边线、支模位置线斜架基础位置线。(2)支模前要检查基础的中心线、位置和标高是否符合设计要求。采用“抬轿法"进行支模，基础模板一次支完，用钢架管作龙骨，四面撑、拉加固。竹胶板表面事先刷好脱模剂。模板装好后，拉通线进行模板调直，在竹胶板内侧弹出基础顶面标高控制线。仔细检查各部、构件是否牢固，模板及支

8、撑保证足够的强度、刚度和稳定性。竹胶板拼接缝均粘贴海绵胶带,以保证模板的内侧接缝严密、平整而不漏浆。支模完成后，对承台的每条边拉通线进行调直，以保证承台的每条边的平直度。在浇筑过程中经常检查，发现变形、松动等现象及时修整加固。2.基础