吹瓶机岗位作业指导书

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1、吹瓶机岗位作业指导书1岗位设备以及工艺流程1.1设备流程产品的生产按如下步骤完成：>瓶坯通过理坯机按要求排列。>瓶坯在加温机屮分两个阶段被红外线灯管加热（加热到设定的温度、分部温度符合工艺要求）。>被加热的瓶坯进入模具>瓶坯被拉伸/预吹。>吹成符合模具型腔形状的瓶子。>瓶子被转移出模具并输出到风道。1.2岗位设备一览表序号设备编号设备名称规格型号数量（台、套）1.瓶坏翻斗机BTPR12.瓶坯提升机BTP1213.理坯机BLP1214.加温机RBM1415.吹瓶机RBM1416.油温机油流m：16m3/h,140°C-170°C17.油温机油流量

2、:12m3/h,60°C-100°C18.冷水机（风冷式）流量：2m3/hW25°C11.3工艺控制流程1・4工艺控制要点控制项目工艺参数超出控制范围影响瓶坯微牛物指标1）卫牛指标应符合GB13113《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》要求；2）PET成品瓶内外表血不得有油污、杂质、尘土、昆虫等界物。3）PET空瓶在使用前的微牛物指标要求符合如下指标：①污染增加、影响杀菌效果瓶了无法成型瓶身不透明瓶少含杂质吹瓶用高压气压力范围：3.2-4.OMpa符合GBT13277-91《一般用压缩空气质量等绸（1,3,1）耍求；（灰尘

3、最大粒径0.1Pm含量0.lmg/m3:压力露点-20°C；含油0.0lmg/m3）瓶子被污染瓶子无法成型瓶身不均匀瓶坯在加温机内加热温度均匀加温，95°C-120°C瓶子无法成型瓶身不均匀汕温机参数油流量:16m3/h,140°C-170°C汕流量:12m3/h,60°C-100°C瓶子无法成型瓶身不均匀瓶身白化冷水机（风冷式）参数流量：2n?/h、W25°C瓶子无法成型瓶身不均匀瓶身白化模具模具光洁无杂质瓶子含杂质①项目指标细菌总数W50CFU/瓶霉菌、酵母菌W20CFU/瓶注：借鉴可口可乐的《热充填生产工艺及品质控质规范》2起停机操作控制

4、程序2.1开机前准备工作2.1.1瓶坯的准备；风送道系统是否通畅；废坯、废瓶容器的准备；确认机器内没有人员、杂物。2.1.2检杏各润滑点状况，对不合格润滑点进行润滑。2.1.3检查电源：三相电压380V+10%,频率：50Hzo2.1.4检查调整高、低压气源压力：高压4.0±0.2Mpa、低压0.8±0.lMpao2.1.5接通高、低压气源，检杏气路是否有泄漏现象，如有应排除。2.1.6检杏低压压缩空气过滤器组合三联件是的正常工作。2.1.7接通冷却水，检查冷却水压，流量是否能满足生产工艺要求，冷却水管是否有泄漏现彖，如有应排除。2.1.8接通

5、三和电源，检查安全机构、报警装置功能是否止常。通过人机界面检杏是否有异常情况发生，如有应先行排除故障。2.1.9通过人机界血进入手动页面，对上坯机构、理坯机构、打坯机构、打瓶机构、加温部分、各模吹瓶手动控制部分等进行手动操作，检查各部分的手动操作功能是否止常。进入单模口动页血，选择点击相应模，测试模的“封口”、“拉伸”、“吹气”、“排气”等整套动作是否正常。2.2自动试运行2.2.1进入相应的页而进行各工艺参数的设定（如生产速度、吹瓶角度、加温参数等）o2.2.2进入白动页而进行启动，设备进入白动运行状态。检查住传动链，加温机传动部分，加温机传

6、动链条，上、下坯机构，进。转坏传动机构，机械手，吹瓶模开介模、锁模机构，转，送瓶机构运动的平稳性、动作的准确性。2.2.3开启下料阀卜-儿个瓶坏（主：人及界而上选择不同的吹瓶动作），检查瓶坯在进坯盘、加温机、转坯盘中运转是否正常，有无卡坏现象。检查瓶坏在接、转坏机械手与旋转吹瓶模的同步性是否良好,转坏是否通畅。2.2.4若有异常情况，立即按下急停按钮，清除异常情况后再进行启动。2.3吹瓶生产2.3.1根据瓶坯长度、瓶坯材质等方面，进入相应的页面进行各工艺参数的设定（如牛产速度、吹瓶速度、加温参数等）。2.3.2进入自动页血进行启动，进入口动运行

7、状态。2.3.3当炉温达到要求后，开启下料阀，下部分瓶坯进行试吹。2.3.4根据吹瓶效果对各工艺参数进行调整，直到吹瓶效果达到要求。2.3.5若吹瓶效果达到要求，则可开启下料阀进行连续吹瓶牛产。2.3.6若在生产过程中出现某个或某些模具不能正常述行生产（如拉伸杆断掉、弯曲变形、模具故障等），可通过人机界而关闭不能正常生产的模具，从而不彩响整机生产，此情况屈于非正常生产状态,可在应急时使用。2.3.7记录全部参数存档。2.3.8机器在运行过程中，操作人员要随吋监测机器的运行状态，及吋处理异常情况：你可以通过人机界而、控制板、报警器、视觉观察、噪咅

8、监测机器的运行状态。随时检查瓶坯、床缩空气、电、水等供给。检查瓶子的品质。2.4生产过程结束时，请做好下列工作：>使瓶坯输送带倒空，转换品种时清空瓶坯