叉车司机作业指导书提纲

叉车司机作业指导书提纲

ID:45769678

大小:79.12 KB

页数:10页

时间:2019-11-17

叉车司机作业指导书提纲_第1页
叉车司机作业指导书提纲_第2页
叉车司机作业指导书提纲_第3页
叉车司机作业指导书提纲_第4页
叉车司机作业指导书提纲_第5页
资源描述:

《叉车司机作业指导书提纲》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、叉车司机作业指导书—、岗位描述1上岗资格要求2职责与权限二、工作流程三、作业标准1工作内容与要求1.1实施作业标准2检查与考核3记录与表格常用机具使用方法五、常见问题处置方法六、附注—、岗位描述操纵叉车进行装车、卸车、搬运等作业,并对叉车进行维护保养的人员。1上岗资格要求持有质量技术监督局发放的特种设备作业人员证(叉车操作k2职责与权限2.1严格执行叉车各项规章制度,坚守岗位,树立安全第一的思想,精心操作,确保叉车安全、经济运行。!1!2.2做好自检自修工作,保持叉车整洁、工具存放整齐、配套齐全。2.3定时对叉车经常进行检查,认真填写设备日常检查卡,

2、发现故障应及时处理,并报车间修理。2.4严格执行劳动安全有关规定,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.5拒绝违章指挥,制止他人违章作业。2.6对现场作业、工作条件的改进有建议权。二、工作流程叉车作业作业前准卑)VVV三、作业标准1工作内容与要求1.1实施作业标准(见表1)表1程序项目内容技术要求说明事项班前作业行前作业1.检查润滑对各润滑点进行注油,并保持油量适当,油路畅通。2.检查传动装置、操纵机构和电气部件(1)大小灯光、转向灯光、喇叭、电流表和电压表等电气部件作用良好。(2)检查各部轴承灵活可靠°(3)转向盘轴向、径向无松动,向左或右方向自由行程不

3、应超过45度。(4)电机运行正常;轮毂无松动;后桥转向缸操作正常,无渗漏。(5)制动良好,制动总泵分泵无损伤、无渗漏。(6)检查轮胎气压正常。3•检查驱动机构及其附属部件(1)电动机或发动机工作正常.(2)检查水、燃油充足够,各油水等管接头无渗漏现象。4•检查电瓶使用状态(1)蓄电池表面不得放置任何金属物体。(2)检查电解液水平,蓄电池电量,接线端子、连接线无松动。(3)蓄电池表面清洁。班中作业行中作业1.启动及运行(1)慢速起步,刚起步后,应先试验制动器和转向良好。(2)前后换向时应使叉车完全停止,方可进行。(3)下陡坡、上坡和转弯运行时,应慢速行

4、驶。2•装载作业(1)在额定负荷内作业。(2)根据货物大小调整叉间距离,使货物重量均匀分部在两叉之间。(3)货叉插入货堆时,货叉应前倾,货物装入货叉后,货叉应后倾,使货物紧靠档货架,然后才允许行驶。(4)升降货叉时,一般应在垂直位置上进行。(5)在进行装卸时,必须使用手制动,使叉车稳定,并且在货叉下绝对禁止有人,同时不得在货叉上乘人起升。(6)载货行驶时,应使货叉后倾,货叉离地面50~100mm左右,一般情况下在运行时不得急刹车和急转弯。(7)起升和降落时,动作要缓慢,不得用货叉来拔起埋入物。(8)当搬运大体积货物,货物挡住驾驶员视线时,叉车应倒车低

5、速行驶。(9)在转弯、倒车、进出库房时必须减速、鸣笛,密切注意四周情况,防止碰撞,保证安全。>z<三、班后仁停放(1)把叉车停放到指定的地方,(2)拉上手制动手柄。(3)关掉钥匙开关,操作多路阀操纵手柄数次,以释放油缸和束后作业2•蓄电池充电注意事项管路中的剩余压力。(4)拔去电源插座。(5)擦拭灰尘油污,保持整洁。(1)对充电设备、仪表及工具进行检查,充电设备须与蓄电池的容量、电压相匹配。(2)充电设备的(+)极和(・)极分别与电池组的(+)极和(-)极相连接,不能接错。(3)电解液液面高度应高出防护网15~20mm。电瓶叉车执行此项(4)蓄电池放

6、电后应及时充电,搁置时间不能超过24小时。(5)蓄电池应尽量避免过充电、过放电、强放电及充电不足。2检查与考核2.1接受铁路各级管理人员对实施本职工作标准的过程及结果的监督检查。2.2执行上级和本单位有关考核标准和办法。3记录及表格3.1《设备日常检查卡》;3.2与本职工作有关的其他记录及表格等!1!常用机具使用方法(本条无内容)五、常见问题处置方法故障现象原因排除方法空载时不能起升和倾斜供油量不足加油至油标线齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大更换油泵或零件多路换向阀进油路堵塞疏通油路起升缸柱塞动作慢、起升架有间断或冲击系统中油量不足油箱充油密封不良、

7、油管连接不紧造成漏油、油管破裂加密封,拧紧管接头,更换油管油泵油故障、供油不足修理或更换油泵保险安全阀调整不当或损坏调整或修理安全阀液压过滤器堵塞清洗滤清器液压系统中有空气将空气排除叉架下降速度单向节流阀卡在打开位置或分解单向节流阀排除故太快装反障起升缸下滑量太大倾斜缸自倾角太大换向阀阀杆内泄漏太大倾斜缸活塞密封圈失效,内泄漏更换研配阀杆或更换密封圈柱塞杆、活塞杆带油油封损坏更换油封液压系统噪音(油缸运动不平稳)吸油软管折叠或堵塞疏通油管系统中有空气从放气孔排除齿轮泵轴承磨损研伤换轴承齿轮泵侧板磨损换侧板油管裂开滤清器及安全阀脏、堵塞,使油压增高,使

8、油管裂开清洗纸芯及安全阀调整倾斜缸活塞杆,使端部螺纹旋入深度越过耳环上观察孔,以使连接牢倾斜缸不同步调整活塞

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。