安滨kV压接作业指导书

《安滨kV压接作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、编制依据及说明一、安•滨500kV线路工程压接施工说明安■滨500kV线路工程使用的导地线均为铝包钢型式，但液压施工工艺规程中并未涉及到铝包钢导地线的液压施工工艺。我单位在以往承建的使用铝包钢导地线的线路工程中，压接施工参考“架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程”(SDJ-226-87)二、安滨500kV线路工程压接施工依据1、根据2003年10月27日安滨线图纸审核会议的要求和我单位以往的施工方法，对于安滨500RV线路工程铝包钢导地线进行压接施工。2、试验用导地线压接施工吋，监理、运行到场旁

2、站监理。由专人记录整个压接“施工工艺”过程，并送北京良乡电力建设研究所进行压接试验，试验结果达到标准。监理、运行、施工单位三方进行协商，现场压接施工按照试验用导地线压接施工“记录施工工艺”进行施工。三、适用范围本说明仅适用于本输电线路工程。第一章工程概况一、概况安滨500kV输电线路工程，由滨海500kV变电所〜庄各庄500kV变电所，全长49.691公里，根据华北电力设计院施工设计要求，导地线全部采用液压连接。导线规格：JL/LB1A-400/35地线规格：GJ-80JLB4-120二、各种管型及

3、技术参数导线耐张线夹型号：NY-400/35BGA、NY-400/35BGB（铝包钢芯铝绞线用耐张线夹）铝管夕鴉(mm)(mm)内径(mm)夕鴉(mm)(mm)(mm)内径(mm)压前(mm)①48(+0.4-0.2)490±15①29土02压前(mm)①18(403-02)335±6105①85土0.2(mm)41.48518(mm)15.68347117注：线夹本体和引流线夹为铝制件，其余为热镀锌钢制件导线接续管型号：JYD-400/35BG（铝包钢芯铝绞线用）（搭接）铝管夕鴉(mm)(mm)内

4、径(mm)夕鴉(mm)(mm)(mm)内径(mm)压前(mm)①48(40.4-02)54O±15①29土02压前(mm)022(40.4-02)100±10100①13土0.2(mm)41.48568(mm)19.12112112注：外管为铝制件，内管为热镀锌制件。地线耐张线夹型号：NY-120BG（铝包钢绞线用耐张线夹）（对接）铝管夕冷(mm)(mm)内径(mm)夕冷(mm)(mm)(mm)内径(mm)压前(mm)036G0.4-0.2)415+15O27±02压前(mm)026(403-0.2

5、)350±7175①15土0.2SJd(mm)31.16443師(mm)22.56362187地线耐张线夹型号：JY-80G(铝包钢芯铝绞线用耐张线夹)铝管夕胫(mm)全长(mm)内径(mm)夕胫(mm)全长(mm)丿磁长(mm)内径(mm)压前(mm)压前(mm)(mm)(mm)注：线夹本体、铝衬管和引流线夹为铝制件，其余为热镀锌钢制件。地线接续管型号：JY-120BG(铝包钢绞线用)(对接)铝管夕胫(mm)全长(mm)内径(mm)夕胫(mm)全长(mm)丿磁长(mm)内径(mm)压前(mm)03

6、6(40.4-0.2)&0±I5026(+0.4-0.2)压前(mm)①26土0.2400±15400①15土0.2(mm)31.16668£©5(mm)22.56412412注：内接续管为热镀锌钢制件，外接续管及两衬管为铝制件。注：各种液压管压后对边尺寸S的最大允许值为：S=0.866X(0.993XD)+0.2mmD管外径mm但三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定吋应更换钢模重压。第二章液压施工工艺一、液压连接工艺流程二、一般规定2.1.本规定适用于安滨500RV输电线路工程，以高压油泵

7、为动力，以相应钢模对导线及避雷线进行液压施工。接续管和耐张线夹为圆形，压后为六角形。2.2液圧施工是架空送电线路施工中一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格后，持有操作许可证方可进行操作。操作吋应有指定的质检人员在现场进行监督。2.3使用液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。钢模合模后使压管屈服成永远变形达到要求对边距离，（一•般为70〜80pm）兆帕油压。2.4操作人员必须熟悉经批准的施工作业指导书或技术措施。2.5.1导线规格及有关规定。2.5.2采用液压管的技术规范2.5.3熟悉

8、在导地线上做定位印记。2.5.4耐长管、钢锚与引流板相对方位。2.5.5压接管压后尺寸。2.5.6液压时液压机的油压力。（一般为70〜80pm）2.5.7对液压施工有关特殊要求。2.6导地线压接部位应平整完好，勿管口15m内不存在有待处理的缺欠。2.7导地线剥线前将导地线调直。2.8剥铝股导线吋不准伤钢芯（铝股最后一层应剥线径的四分之三停止切割）时最后一层铝线用手掰下。2.9量尺画印的定位印记，画好后应立即复查，以确保止确无误。三.液压前操作3.1液圧设备及材料检杳3