中心传动管磨检查记录情况

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1、中心传动磨机检测记录目录检NO.03序号表号名称备注1中心传动磨检N0.01设备基础检查记录2中心传动磨检NO.02隐蔽工程检测记录3中心传动磨检NO.03主轴瓦刮研记录4中心传动磨检N0.04主轴承安装找止记录5中心传动磨检NO.05落磨后中空轴检测记录6中心传动磨检NO.06磨机衬板安装检测记录7中心传动磨检NO.07滑动轴承装配检测记录8中心传动磨检NO.08联轴节安装检测记录9中心传动磨检NO.09单机试运转及加油记录10中心传动磨检NO.10中心传动磨机安装分项工程质量检验评定表设备安装检测记录屮心传动管磨检NO.01

2、建设单位:施工单位:月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）中心传动磨机T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数（附图或表）:设备基础检查记录表检查项目质量标准检查结果检查项目质量标准检查结果基础外形尺寸±30预埋钢板标高+100屮心位置±5基础坐标位置（纵横中心线）±20水平度1/1000基础上平面标高0-20平行度10/1000中心线间距1基准点标高对车间零点标高±3地脚孔相互位置±10深度+200垂直度5/1000建设单位代表监理单位代表施工单位隐蔽工程记录中心传动磨检NO.

3、02-1建设单位：施工单位：年月日车间工艺流程编号隐蔽工程检查部位实测数（附图或表）:水泥砂墩垫铁的制作方法一、水泥砂墩所用材料的规格及配比材料名称及规格525#硅酸盐水泥中砂水重量比11适量二、操作程序和方法及要求：1、根据砂墩铁的大小和高度，用薄钢板制作外模，外模的形状以宜采用图（1）2、根据垫铁的分布位置，将基础表面凿毛，并用水冲洗干净。3、将制作好的平垫铁捣入砂墩内，平垫铁上表面必须高于砂墩上表而，一般应高于5mm左右（图2）。4、在钢板平垫铁上，测量水泥砂墩垫铁的高度和水平度，一般要求标高偏差不应大于土0.5mm,水平

4、度为0.2mm/m。建设单位代表监理单位代表施工单位隐蔽工程记录中心传动磨检NO.02-2建设单位：施工单位：月日车间工艺流程编号隐蔽工程检查部位实测数（附图或表）:垫铁排列：序号规格尺寸水平度标咼序号规格尺寸水平度标咼建设单位代表监理单位代表施工单位设备安装检测记录中心传动磨检NO.03建设单位：施工单位：月日工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）中心传动磨机T/1台套执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》附图或表)轴瓦刮研记录中空轴直径(d)80090010001200140016001800200024

5、侧隙(S)0.12~0.190.145]0.210.16~0.230.2C0.280.24~0.320.25~0.350.29"0.410.34~0.460.0.检查项目质量标准检查情2轴瓦刮研角度无特殊设计说明按JCJ03-90规范要求进行轴瓦刮研接触面每10X10mm2不少于1点球瓦刮研接触面每10X10mm2不少于1点123456、L标准值实测值标准值实测值标准值实测值标准值实测值标准值实测值标准值实测值丄丄)XL目尺塞入的长度值，根据不同的刮研弧度计算出标准的塞入长度，刮研后进行实测。监理单位代表施工单位设备安装检测记录

6、中心传动磨检NO.04建设单位：施工单位：年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）屮心传动磨机T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数（附图或表）中心传动管磨机主轴承安装找正记录序号项目名称技术要求实测值备注1两轴承间的中心跨距AB、A'B'1AB—A"B"IWlmm2两轴承间的对角线长A'B、AB'IA'B—AB'

7、Wlinm3两轴承的水平度进料端纵向0.04mm/m横向0.04nuii/m出料端纵向0-04mm/m横向0.04mm/m4两轴承的标高差不应大于1mm,出料端不得

8、高于进料端，且中心标高相对于基准点标高偏差不得大于±1mm5两底座十字中心线对准中心标板偏差不得大于±0.5mm建设单位代表监理单位代表施工单位设备安装检测记录中心传动磨检NO.05建设单位：施工单位:车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）中心传动磨机T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数（附图或表）:落磨后主轴承中空轴检查记录检查项目允许偏差实测值12345678S1见下表C10.2伽（相对值）S2见下表C20.2mm（相对值）主轴承的端面跳动允许偏差（mm）两主轴承中心线间的距

9、离端面跳动允许值筒体宜径900~15002100^270023200LW50000.60.81.05000X100000.70.91.1L>100000.81.01.2注：以上表格中的允许偏差值在无设计文件要求吋执行。建设单位代表监理单位代表施工单位设备安装检测