事故应急救援处理预案(办公)

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1、惠丰化工有限责任公司事故应急救援預案1sit1.1编制说明为保证企业・社会及人民生命财产的安全，防止突发性靈大生产安全車故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，本着“预防为主、自救为主、统一指挥・分工负责”的原则，根据事故应急救援预案编制导则（单位版），制定《惠、丰化工有限责任公司事故应急救援预案》.1・2适用范围本预案适用于惠丰化工有限责任公司管辖的各单位发生的紧急突发事故•包括危险化学品生产、储存、经营、使用、运输和处置废弃危险化学品发生的火灾、爆炸，重大化学事故.在公司厂区以外发生的，与本企业责任相关的生产安全事故应急救援，参照本预案执行.1.3工作原则重、特大生产安全事故应急

2、救援工作，坚持“以人为本”、“先救人后救物，先救命后救伤”的理念，在公司统一领导下，各相关单位和部门，必须严格按照本单位的应急救援预案进行处置，各司其职，各负其责，密切配合，协同作战，高效、有序、迅速、科学地组织开展应急救援处置，保护员工生命健糜安全和企业财产安全.2企业基本情况2.1惠丰公司基本情况惠丰化工有限责任公司拥有自己的研发中心和分析检验中心，并与沈阳化工研究院、沈阳化工学院、大连理工大学等院校密切合作，产品开发涉及高档环保型溶剂染料、有机颜料、医药/农药中间体、及精细化工品等相关领域.其主要产品为8G黄、195、180等产品.公司厂址位于鞍山市千山区宋三工业区内，厂址在环钢

3、路以北，西解放路以东.厂址距鞍山市内约10如，有铁路和公路可用，交通非常便利.公司为满足工艺流程、环境保护、厂区运输系统.及满足防火间距需要，现以将厂区建成东厂区和西厂区两大相对独立的生产区域，并且根据染料、颜料类别级色系将每个厂区分成两个不同的化工单元区域，并依此进行了配套的生产辅助设施设计.2.2危险目标及其危险特性、对周03的彩响惠丰化工有限公司主要生产8G黄、195、180产品，这些产品的生产过程中使用有危险性的化学品.产品的合成工艺大体相同，总的说来都是经过重氮化反应、偶合反应、缩合反应、颜料化及表面处理、母液后处理五个步骤.而且合成这些有颜料类产品所需生产设备基本相似，其区

4、别主要是不同产品种类所需的原料.助剂的投入量及控制条件不尽相同.以颜料黄180为例，介绍公司有机颜料类产品.2.2.1颜料黄180产品的生产工艺其生产过程如下：2.2.1.1邻氨基苯酚更氮化工序在5000L反应釜中，首先加入邻氨基苯酚，搅拌至全溶，加入稀盐酸，用冷冻机冷却到0C,再加入亚硝酸的溶液，反应1小时后，进行重氮化，过量的亚硝酸钠通过加入微景的氨基磺酸除去，过滤，待用.该工序的主要危险：盐酸及盐酸气的意外泄漏会对操作人员产生伤害，亚硝酸钠有毒性、易燃易爆，使用过程中要帶好保护用品，避免受热，严防接触火种.2.2.1.偶合工序本工序是生产工艺过程中的关健工序•将配好的AABI和D

5、MF溶液（偶合剂）,保持温度在10-121C,在此温度下，用氢氧化钠水容易调PH值，是溶液的PH在3-4.55之间，13小时内并流加入重氮组分和偶合组分，保持该温度搅拌6小时，抽滤，用热水洗，滤饼装袋，得到粗产品，洗料水收集送蒸僧釜.工序的主要危险：在生产中使用的氢氧化钠意外泄漏会对操作人员产生伤害，DMF有弱奇性.2.2.1.3缩合工序在2000升釜中将适量二氯乙烷和偶合反应得到的全部滤饼在4小时内升温到501C,保温25小时后再降温至10X3,抽滤，用热水洗，尽量将滤饼抽干，母液收集送蒸倒釜.工序的主要危险：生产中使用了二氯乙烷等化工原料，二氯乙烷有毒性且会和空气形成爆炸性混合气体

6、，生产中存在火灾爆炸危险.2.2.1.4产品的颜料化及表面处理工序所谓颜料化在颜料分子的适当位置引入含环状酰氨基的取代基（含氢键），该取代基和氢键的存在增加了颜料分子的级性，从而使该结构颜料具有优异的耐热.耐光.耐溶剂的性能.该处理过程如下：在20000升釜中加入适量二甘醇，将缩合反应后得到滤饼全部加入其中，在搅拌状态下，在1小时内使釜内温度匀速升到1301,保温19小时，取样刮板,经检验若符合要求，降温到30€,加入适量吐温60,搅拌I小时，压滤，用热水洗，入烘箱在70*C的条件下烘干，过200目过筛既得产品一颜料黄180;取样刮板后，经检验若不符合要求，则将温度提高8C再保温2小时

7、，然后再降溫到30f,其余步骤同前面表面处理过程.工序的主要危险：本工序便用了二甘醇等化工原料，二甘醇的泄漏会和空气混合形成爆炸性混合气，生产中有火灾爆炸危险.2.2.1.5母液后处理工序洗料用水的母液采取减压蒸馆的方法处理，在不同温度条件下收集不同的僧分，再返回生产中再次利用，对产品质量无大形响，公司目前所用原辅料均不含硫元素，釜底残液（公司目前所用原辅料均不含硫元素）收集后作为燃料油外售.干燥工序的主要任务是将混品经过干燥过程去掉水分，得到