世界技能竞赛(数控铣项目)省级选拔赛技术指导方案(草案)

世界技能竞赛(数控铣项目)省级选拔赛技术指导方案(草案)

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1、2014年第43届世界技能大赛数控铳项目省级选拔赛技术指导方案(草案)1•基本要求项目定义:i・i・i技能定义:数控铳项冃1丄2技能说明:数控铳项目是指利用数控铳床(加工中心)対工件进行金属切削加工的项口,即由参与者通过编制程序指令來驱动数控铳床、以切削刀具去除材料的方式來完成工件制作的过程。1丄3试题定义:竞赛试题即考核参与者职业能力的测试项冃。竞赛试题分为不同类型的1-3个模块,每一模块包括图纸、评分表等试题文件,各模块的毛坯规格、材料、加工要素、梢度等级、评判点类型与数量、竞赛时间与流程、配分标

2、准等山技术标准进行规范。1.2知识基础1.2.1相关知识*数学知识;*测量知识;水材料切削性能知识;1.2.2延伸知识*工艺设计知识;*计算机技术知识;*公差与配合等标准。*金属切削工艺知识。13技能要求*识图技能:能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释;*检测技能:能选择和使用测量仪器及测量方法;*工件装夹:能根据操作需要为工件选择装夹方法和装夹系统;*刀貝知识:能针对工件材料和加工需求选择切削刀具;*操作技能:能完成在数控铳床上安装刀具和附件的整个过程、识别和确定在数控铳床上各种不同的加

3、工操作、识别和确定在数控铳床上加工操作所需的各种功能参数;*金属切削:能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数;水编程技能:能掌握不同的编程技术(包括手工编程和计算机辅助编程)。1.4竞赛范围及要求竞赛是使用计算机CAM软件编程(包括手工编程)、机外对刀机(仪)对刀、三轴立式数控铳床(可含刀库)、机用平口钳装夹工件在规定的时间内完成基本铳、钻、饺、锂、攻丝等加工内容的实际操作竞赛。竞赛不进行理论知识和软件应用的专门考核,并不得以理论知识和软件应用考试代替实际操作竞

4、赛。竟赛(除模块1外)包括编程、刀具准备及加工三个独立的工作时间段。不得提前进行下一步工作,但可以进行上一步未完成的工作。每位选手每天完成1个模块的加工(世界技能竞赛每位选手共要完成3个模块的考核),省级选拔赛可以选择至少包含第一模块的任意两个以上模块的考核。参赛者必须独立地、在规定时间内完成下列工作:*编程:某于图纸使用计乳机辅助制造系统编制加工程序;*优化:完成程序的优化和修改工作;*传输:将程序数据传送到机床;*对刀:完成刀具的选择、安装、对刀及刀具参数的输入;*找正:完成工件的装夹、找正;*检

5、测:完成工件的检测与调整加工;*加工:完成工件的加工。1•技术标准2.1基本技术要求2・1・1基本结构要素:直线、圆弧、平面。不包含任何曲面。2.1.2加工特征要素:平面、台阶、内外轮廓、槽、键、凸台(含圆台、方台等)、型腔(含园腔、方腔等)、岛屿、筋板及斜面(宽度小于等于8m)、倒角等铳削加工,钻孔(盲孔、通孔)、攻丝(盲孔、通孔)、较孔、镇孔(盲孔、通孔),手工倒角及毛刺去除。2.2竞赛试题技术描述竞赛试题包括3个类型的模块。2.2.1模块1技术描述项目描述备注工件材料铝合金;2A12T4・毛坏尺

6、寸100x100x50允差±0.2加工面数最两面竞赛时间时间(单位:小时)合计4.25小时编程4.25选手可在比赛时间内自主安排工作内容刀具准备加工结构特征要素特征要素描述必选项铳槽、型腔、外轮廓、锐通孔、铳内或外螺纹任何一项不满足,不得参选可选项圆形腔、方腔、钻孔、饺孔和攻丝评分点设置评分点数量A主要尺寸20个最少、23最多B次要尺寸17个最少、20最多C表面精度5个最少、8最多2.2.2模块2技术描述项目描述备注工件材料中碳钢:45#钢毛坯尺寸150x100x50允差±0.2加工面数量两面竞赛时间

7、时间(单位:小时)合计6.25小时编程2.5按顺序进行:前不可做后、后可以做前丿J具准备0.25加工3.5结构特征要素特征要素描述必选项铳槽、型腔、外轮廓、镣通孔、凸台、圆形腔、铳内螺纹、狡孔任何一项不满足,不得参选可选项方腔、钻孔、铳岛屿、攻丝评分点设置评分点数量A主要尺寸25个最少、28最多B次要尺寸20个最少、23最多C表面精度5个最少、8最多2.2.3模块3技术描述项目描述备注工件材料中碳钢:45#钢毛坯尺寸150x100x50允差±0.2加工面数量3面竞赛时间时间(单位:小时)合计7.5小时

8、编程3按顺序进行:前不可做示、后可以做前刀具准备0.25加工4.25结构特征要素特征要素描述必选项钻孔、镇盲孔、外轮廓、型腔、铳岛屿、铳外螺纹、攻丝、筋板(含斜而)(筋板最宽8mm,数量最多2个)任何一项不满足,不得参选可选项圆形腔、方腔评分点设置评分点数量A主要尺寸30个最少、33最多B次要尺寸20个最少、23最多C表面精度5个最少、8最多2.3精度标准精度标准序号项目精度标准备注主要尺寸1尺寸公差0.02min.-0.04max.IT>=72较孔IT

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