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时间:2019-11-17
《东电DF82-15MW型风机全年检修作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、东电DF82-1.5MW型风机全年度定检作业指导书编制:审核:批准:本文件修改历史版本口期修改内容修订人员东电DF82-1.5MW型风机全年度定检作业指导书1.范围本文规定了东电DF82-1.5MW风机的处理流程及要求;木文适用于指导东电DF82-1.5MW风机全年度定检作业。表1风机配置配置参数主控Beckhoff变桨系统青岛埃斯倍(SSB)变流系统Switch101-100-1006D72.人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件:>符合公司安全管理相关要求。3.支持性文件为更好开展工作,需要配合使用以下文件,具体见表2
2、表2支持性文件信息序号文件编号和名称1《1.5MW直驱型风力发屯机组风场定期维护检查规范Z版》2《免爬器使用作业指导书》4.安全要求该作业需要使用以下安全设备:El安全帽、□工作服、口劳保鞋、□劳保手套、口对讲机、□火火器、回安全带、(3双钩、0防坠器、叼安全绳、□工具袋、□漏电保护器、□头灯、□耳塞、□护目镜、□防毒面具、叼防尘口罩、口橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他5.工具该作业流程需要的工具见表3表3工具清单序号名称型号数量单位1拉伸器油泵1个2液压站1个3M36拉伸器2块4液压扳手头2个5M30中空扳手1块
3、658件套1套7力矩扳手340N・M18开口扳手1套9内六方110活动扳手250mm1把11油脂加注枪2把12对讲机2个13欧插转换器1个14工作灯1盏15数字万用表FLUKE15B1块16S55套筒1个17S60套筒1个18S46长套筒1个19S41套筒1个20安全标示牌1个21望远镜1个22工具包大1个23工具包小1个24大布若干块25银色喷剂若T-罐26清洁剂若干瓶27灯泡若干个33记号笔1支6.材料该作业流稈需要的材料见表4表4材料清单序号名称型号/规格数量1偏航齿圈、轴承润滑油脂特布朗克9000g2变桨轴承润滑脂特布朗克900
4、0g3发电机轴承润滑脂徳国FAG18000g4偏航、变桨减速器齿轮油壳牌HD32050L5液压油T3250L7.操作步骤表5给出了具体的操作步骤项次检查项目检查内容、标准及维护措施备注1、叶片1.1停机检修开始前,应在风机底部控制柜操作面板打到停止位置1.2叶片表面、叶尖检查检查叶片农而、叶尖、雳电接收器等,同吋检查挡雨环的稳定性。41.3叶片避雷系统检查检查避雷'装置安装是否牢固及雷电记忆卡记录情况,必要时更换雷电记忆卡。1.4去除叶片内残渣打开叶片盖子,若有残渣将其淸除。1.5叶片根部检查叶片根部是否有裂纹。2、叶片螺栓2」叶片与轮
5、殺连接螺栓M30X525-10.9,螺母(M30-10),总数162颗,安装力矩:1590Nnio抽检其中30%,抽检力矩为螺栓力矩检查1430Nm(安装力矩的90%)o液压力矩扳手(中空S46)3、变桨轴承3.1变桨轴承处内、外部密封情况检查是否冇裂纹、气孔和泄漏油污。3.2变桨轴承齿轮表面检脊是否有磨损和腐蚀及异物。3.3变桨传动装置污染情况检查如果发现油脂中有残留物或颗粒,淸洁转动装置,并再次涂油脂。3.4变桨轴承润滑泵检査检查油泵内油缸油脂油位(缸体上标有油位上下限)。油脂过少则必须加注。(油脂型号为ShellBBZ)注意:注脂
6、时,必须从泵底部注油口处注油,严禁打开上部盖子注油,否则将导致内部弹赞弹开盖了,造成人身伤害或设备损坏。3.5变桨润滑1叫路检查检杳各分配器、接头处是否有泄漏和堵塞。3.6淸理1更换集油瓶检查所冇集油瓶是否需要更换3.7变桨轴承润滑油泵检查检查泵上是否出油3.8变桨轴承与轮毂连接螺栓力矩检查螺栓M30X240-10.9,总数162颗,安装力矩:1590Nnu抽检其中30%,抽检力矩为1430Nm(安装力矩的90%)。液压力矩扳手(中空S46)4、变桨控制机构及轮毂电气设备4.1变桨控制柜的表面情况外观检査潮湿、腐蚀、裂纹等总的情况,检查
7、接地情况。4.2变桨控制柜的内部情况检查轴控柜内3X400VAC.电源模块、控制器、变频器等电气元件间连接端子是否松动、是否安装牢固;电缆是否有破损、松动,柜内是否有异物等。4.3变桨A、B编码器检查检查电机侧A、轴承侧B编码器的连接接头及紧固件是否松动;特别是编码器插头紧固时必须使用45°欧式管钳,禁止敲击。4.4柜体及柜体之间电气插头检查检查哈听头的固定情况,检查各电气插头是否冇损坏或缺失。4.5线夹及外部电缆检查检查线夹是否紧固牢靠,检查外部电缆是否存在磨损或干涉情况等。4.6轮毂照明检查是否损坏4.7蓄电池桓检査蒂电池柜内接线是
8、否松动,电池冇无鼓包、漏液等异常情况。5、轮毂5.1限位开关及撞杆检查限位开关及撞杆的紧固情况,以及限位开关动作是否正常;5.2滑环哈丁头检查检查哈听头是否松动;检查哈听头公母针是否存在缩针、凸针现象;接触
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