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时间:2019-11-17
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1、PTA危险化学品(热油)泄漏事故应急预案1.应急对象基本情况化工厂PTA装置以热油为热载体,为PTA单元加氢反应器提供热源。工艺过程屮涉及到热油的设施冇热油回流罐PD-601.热油储罐PTK-600、热油炉PF-601、循环热油泵PP-601A/B/C/D.及其它使用热油的设备、工艺管线等。热油的基本性质、危害与防护见附表1。PTA车间人员基本情况、关键工艺流程、重要工艺参数、设备设施及安全附件概况、制度执行情况等见附件。2.应急预案对象可能的重大泄漏点(危险源点)及泄漏介质:(1)热油回流罐PD-601;(2)热油储罐PTK-600;(3)热油炉PF-6
2、01;(4)循环热油泵PP-601A/B/C/D;(5)其它设备、工艺管线;3.应急情况下各职能组人员职责3.1车间主任负责对应急处理的统一指挥;3.2生产主任领导现场处理组,负责事故现场应急状态下进行工艺处理、抢险方案的确认实施,以及生产恢复等情况的指挥I•办调;3.3设备主任领导救援保障组,负责为事故处理提供各种物资(包插防护器材)准备,并协调物资调配;保障控制中心通讯系统畅通以及设备方面相关资料的准备;3.4技术主任领导技术支持组,负责事故发生地点各种技术资料的准备,帮助内操人员完成工艺操作,辅助组长做岀决策;3.5工会主席领导环境检测组,负责现场环
3、境的检测,为应急处理捉供各项检测支持;3.6车间书记领导现场救护组,负责现场受伤人员基本救护,引导医疗机构到达;负责组织无关人员按照逃生路线疏散、在集合地点对人员清点;3.7消防引导组,负责引导消防人员进入现场,为消防人员指示消防设施的位置;3.8运行班人员在值班长指挥下,切断与事故点的物料联系,听从车间指挥小组命令作出相应的工艺处理;3.9各组人员情况见附件2;1.应急指挥通讯及联络方式当发生泄漏时,外操应立即通知屮控室,内操了解情况后,立即启动车间应急通讯联络网络,及时通知车间领导和各相关职能组(夜间或节假日先通知值班人员),并以中控室为联络中心,保持
4、通讯信息的畅通。PTA车间危险化学品(热油)泄漏应急指挥组织网络图:现场应急处理人员5.报告及报警方式现场发现泄漏事故情况,岗位人员用现场对讲机或厂内电话向控制室汇报事故情况,内操立即向车间领导(63803165)和调度室(使用调度电话)汇报,如发生火情通知调度,火势较大时可直接报火警(119)或按动火灾报警按钮。6・应急处置措施6.1生产运行紧急处理措施6.1.1热油系统发生泄漏,发现者立即报告中控室,就近接公用工程RW水进行冲洗。6.1.2内操将泄漏情况上报车间领导,视泄漏情况组织带压堵漏或补焊,若事态扩大则按车间应急事故处理预案进行应急处理;6.1.
5、3对发生泄漏的机泵进行切换处理,及时检修。6.1.5对泄漏量大的储罐、管线停止进料,关闭相应阀门,并按事故预案组织装置循环、降量或停车。6.1.6由于热油系统温度较高,处理过程中要配备一定的隔热防烫材料(如石棉手套、防烫服等)。6.1.7按车间领导的指令开展抢修工作。6.2现场检测及现场应急指挥6.2.1环境检测组的检测人员配带好防护器具根据风向,对事故地点周围的可燃气体浓度密切监测,随时向应急指挥中心报告。6.2.2中控室操作人员应关注现场的可燃气/有毒气监测报警系统,一旦显示器报警,及吋通知应急处理现场处理组,为现场处理事故人员提供有效的信息。63工程
6、抢险、抢修、扑救措施6.3.1疏散泄漏污染人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全封闭防护服,不要直接接触泄漏物,在确保安全的情况下堵漏。6.3.2可以用大量水冲洗,经稀释的冲洗水排入废水系统。6.4现场隔离6.4.1根据事故现场的实际情况,设定危险隔离区,视应急处理工作的进展情况可适当向外扩大;6.4.2危险隔离区边界设置明显警戒带,并在主要位置设专人警戒;6.4.3除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外,其他人员禁止进入危险隔禺区;6.4.4进入危险隔离区的人员严禁携带各种危险物品,不准使用非防爆器具(
7、手机、手电等);6.4.5禁止一切车辆和无关人员进入,防止发生火情。6.5人员紧急疏散、撤离6.5.1一旦事故扩大,现场无法控制,启动厂级预案,听从指挥下令紧急疏散、撤离,现场人员判别风向,向上风方向迅速转移,撤离人员按已制订的逃生路线组织人员疏散到集合地点,并进行人员清点。7.伤员救护7」如有人员受伤,现场救护组在做好口身防护的前提下,立即帮助伤员脱离现场至安全地带,进行紧急抢救,联系救护中心(120)和气防站(119),派人引导专业救护人员到现场急救;7.2吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通;7.3皮就接触:脱去污染的衣服,立即用水冲至少1
8、5分钟;7.4眼睛接触:立即提起眼睑,用现场洗眼器以流动的清水冲洗
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