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时间:2019-11-17
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1、ZY型现代制冷制热实训考核鉴定设备一、技术性能1.输入电源:单相三线220V±10%50Hz2.工作环境:温度-10°C〜40°C相对湿度W85%(25°C)海拔V4000m3.装置容量:Wl・5kVA4.安全保护:具有漏电压、漏电流保护,安全符合国家标准二、系统结构与组成1•装置采用模块化设计,由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。2.导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成,作为学生操作训练的平台,上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。3.空调系统:包含空调压缩机、室内换热器、室
2、外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。4.电冰箱系统:包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、温控器、干燥过滤器等。5.电气控制系统:采用模块化设计,包含了电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱卻能温控控制模块。6.电源及仪表模块:单相三线制220V交流电源供电。交流电压表1只,测量范围:0〜250V;交流电流表1只,测量范围0〜5A,用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。2.制冷系统压力检测单元:提供4只真空压力表,测量范围分别为-0.1〜
3、0.9MPa>-0.1〜1・5MP。、-0・1〜3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。3.电流型漏电保护装置1套漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护。三、系统基本配置序号名称技术参数及明细数量备注1铝型材实训平台长X宽X高为1500mmX800mmX800mm铝型材实训平台1套2空调系统模块每套含旋转式压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等器件1套3冰箱系统模块每套含活塞式压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置
4、、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等器件1套4电源及仪表模块AC220V电源供电,交流电压表0〜130V、交流电流表0〜5A1套5冰箱电子温控电气控制模块提供东芝GR-204E电子温度控制模块,可控制直冷式双门电冰箱1套6冰箱智能温控电气控制模块单片机控制、液晶显示、双温控;具有速冻功能、智能控温1套7空调电气控制模块提供空调通用控制模块,具有制冷、制热、通风、除湿控制功能1套8专用制冷工具1CT2000胀管扩口器、CT536GF双表修理阀、TW-1A旋片式真空泵、CT336螺纹顶针加液管、CT274割管刀、CT368弯管器、
5、2升便捷手提式焊炬、外英内公转接头、导线、导线架等配套常用T1套具9专用制冷工具2活络方桦扳手、扩口器、封口钳、速换接头、带压力表的三通检修阀、三通换向阀、兆欧表、钳形电流表0-30A多量程、套10工具抽真空及定量制冷液充注器、热力和电了膨胀阀型压接钳各套直径12、10、6MM紫铜管各10M套11制冷剂R12、R22、氮气瓶各瓶12工具材料焊接用银钎焊料,紫铜毛细管1套空调用T燥过滤器1套洛克环接头(铜三、直接、弯头)(可配接、10、6MM紫铜管)套四、实训项目1•空调系统管路设计、组装、接线和调试项目管路设计任务空调系
6、统管路的设计(包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等)系统组装任务将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏系统接线任务判断空调床缩机的绕组,完成空调系统的线路铺设和连接系统调试任务完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整2•电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目管路设计任务冰箱系统管路的设计(包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等)系统组装任务将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成対冰箱系统的保压、检漏系统接线任务判断冰箱压缩机的绕组,完成冰箱系统的
7、线路铺设和连接系统调试任务完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
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