WI101007车机厂LCD中工序PQC检验作业指导书

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1、9R天馬徹電子股俗育B艮公司TIANMAMICROELECTRONICSCO.,LTD.文件版号1.0文件编号WI101007车机厂LCD中工序PQC检验作业指导书生效日期2008-7-15目录章节章节内容起始页—封页—1目的12范围13名词解释14安全要求15环保耍求16设备及工装工具17牛产材料28流程图29作业步骤3-610控制项目和标准611异常处理712附件713记录表格714参考文件7—修订履历—拟制刘晓东2008-7-12审核迟云峰2008-7-12批准张浩2008-7-13会签血蕊！S孟聽息隔

2、司更改状态页码1/1车机厂LCD中工序PQC检验作业指导书文件编号WI1010071目的1・1通过在线巡检员对各岗位操作员操作符合性及产品质量巡检，发现问题、反馈问题和对措施有效性的跟踪确认，逐步降低在线操作员工的出错率和产品的不良率。2范围2.1木作业指导书适用于车机厂中工序PQC检验巡检热压、切割、液晶调配、灌晶、调盒、磨边、清洗、检测各岗位的作业操作。3名词解释无。4安全要求4.1按中工序各岗位作业指导书中的安全要求执行。5环保要求5.1按中工序各岗位作业指导书中的坏保要求执行。6设备及工具工装6.1设

3、备：6.2工具及工装简介设备名称型号/规格设备厂家图片数量游标卡尺CD-6〃杰创立Vjj1把血蕊！S孟聽息隔司更改状态页码2/2车机厂LCD中工序PQC检验作业指导书文件编号WI1010077流程图8作业步骤作业内容作业方法注意事项巡检前准备8.1接班8.1.1杏看《生产线交班纪录表》，了解上一班的巡检情况；&1.2对上一班巡检质量异常的月•未完成跟踪确认的情况，需要进一步跟踪完成。■有特殊悄况需及时汇报组长。在线巡检&2过程巡检8.2.1按各岗位巡检内容，检查在线员工的操作符合性、参数设定的准确性以及产品的

4、质量；&3反馈问题&3.1参考《车机厂质量反馈规定》&4措施跟踪8.4.1对组长/丁艺员填写的问题控制措施，确认实际是否得到执行及措丿施的有效性；&5记录巡检结杲8.5.1将巡检结果和措施跟踪结果记录在表中巡检结束8.6交班&6.1在《生产线交班纪录表》中记录当班巡检情况，记录当天巡检过程屮遇到的异常情况和注意事项。血蕊！S孟聽息隔司更改状态页码3/3车机厂LCD中工序PQC检验作业指导书文件编号WI1010079控制项目和标准9.1切割过程控制项目和管理标准项目1.在制品摆放口视检查工装篮内待灌晶的玻璃待灌

5、晶封11向下；同一篮屮留边上的虚实保护框保持一致2濟M（2次

6、'日卄邙西4才时）FM10100702FM10100701的1F切紘检（一、二）扌帥恥_uw乍KWi{J-个:m2.插篮手法冃视观察打条、分粒人员的插篮1.双手拿取条状玻璃的两端，依次由远到近插篮2.单手拿取粒状玻璃，依次由远到近插篮。3.记录准确性、完整性目视检查记录本上记录的产品型号、批号、数量等的准确性、完整性产删号、批号、数a与《锄厂牛产流陛砂中4•吹气频次目视观察一次切割、打条人员对平台的吹气一次切割、打条每次翻转玻璃后吹气平台一次5.分

7、粒质量从已分好粒的玻璃中抽检5粒，用标准卡量取崩缺或凸起尺寸无崩缺、外划伤、切割不良废品6.废品抽检从废晶盒中抽检5粒，用标准卡量取崩缺或凸起尺寸无合格品（全为崩缺、外划伤、切割不良）7.热压参数目视检杏热压机控制面板内的参数设定值压力、固化时间见《车机厂热压作业指导书》中过程控制项目和管理标准4澹述型（2小次）&切割参数目视检杏切割机控制面板内的参数设定值刀深、刀压、刀速见《车机厂一次切割、打条作业指导书》屮过程控制项H和管理标准9.打条参数H视检查打条机控制面板内的参数设定值刀压、打击延时见《车机厂一次切

8、割、打条作业指导书》、《车机厂二次切割、打粒作业指导书》中过程控制项目和管理标准10.分粒参数目视检杏分粒机控制面板内的参数设定值天馬徽竜子股（分有眼公司KflIANMAMICROELECTRONICSCOMLTD・更改状态页码4/4车机厂LCD中工序PQC检验作业指导书文件编号WI1010079.2液晶调配岗位过程控制项n和管理标准项目1•原料摆放目视检查待调配的液晶瓶按阈值由低到高依次摆放4MH立/班（2小时检杳一次）FM10100704FM10100703附U调配岗位巡检记录表》（一、二）工位/班作工位

9、中白“工位。2.配制器具迎光仃视检查无杂质、水痕、液品3•添加原料添加原料与配制单进行核对与配制单填写型号一致并有合格章4.添加数量添加数量与配制单进行核对与配制单填写数量一致5•配制记录填写数据与实际添加数暈进行核对两者完全一致6.混配液品搅拌目视观察被加热的液晶被加热液品由乳白色变成完全透明的液体7.冷却搅拌时间忖视检查搅拌器的时间设置见《车机厂液晶调恥作业指导书》附录E搅拌规程8.分装准确性冃