PI-0001印刷工序检验指导书131016A0版

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1、深圳易利达光电科技有限公司文件名称印刷工序检验作业指导书1、2、3、目的：确保生产质量，提高生产效率适用范围：印刷职责：制造部：负责生产前产品的首件及自检的确认4、品管部：负责对首件复核、巡检的确认及监替作业内容：4.1.检验方式：(仅针对外观检验部分)眼睛距离待检产品的距离应为300〜400mm,在产品的检验上方400〜500mm处放置一盏12〜20瓦的冷白色的荧光灯检验产品时的光源以印刷工序实际生产光源为准或产品平放在光台上进行检验，产品与检验员视线成45度角；如图：4.2.抽样频率：4・2.1首件：正常生产1-3大张后做首件确认

2、，首件每次1片；4.2.2巡检：制程品管需不定时对产品进行巡检，巡检频率一般要求半小时内需做一次巡检；巡检吋抽检数量依据生产产品之数量多少及产品特性决定抽检数量，每次抽检数量为5-10片;4.2.3如生产之机种有《品质控制计划》或客户特别要求，则按《品质控制计划》或客户特别要求执行首件检验及巡检。4.3.投产准备事项4.3.1.根据相应机种《工程规格书》内容是否齐全。4.3.2.网版以相应机种《工程规格书》符合(1)网版：印刷面右上角需有：a机种编号b版次名称c日期d检验员e网版口数(2)方向性：图案是否晒反。(3)外观：感光胶是否脱

3、落或锯齿，感光乳胶厚度与相应机种《工程规格书》一致。4.3.3.材料：以相应机种《工程规格书》相符(1)尺寸：是否有缺料现象。(2)规格：材质、方阻值是否正确。(3)外观：刮伤或折痕，玻璃是否破裂。4.3.4.刮刀：刮刀角度、类型以ERP《工程规格书》做参照，生产以实际效果为准。(1)外观：是否平滑、长度适合、是否有变形及缺口。4.3.5.油墨：以相应机种《工程规格书》要求一致。(1)烘干和UV条件。(1)油墨的粘度。文件编号深圳易利达光电科技有限公司文件名称印刷工序检验作业指导书PI-00014.4.首件确认(1)清洗玻璃：a,外观

4、：清洗后外观不允许有脏污、白点、黑点等。(注意清洗机器卡料。)(2)蚀刻膏：乩外观：外观无渗透、透光、缺口、连线、断线、粘版现象。套版偏差(+/-0.15MM)ob.功能：烘烤后蚀刻区域绝缘效果0K.(用万用表调到20M档位进行测试，显示为《1.》表示0K；显示为《0.00》或其他数值则判定NG.(3)保护胶印刷：比厚度：千分测试仪测量保护胶厚度，与工程规格书或SOP要求相符b.外观、附着力：印刷无透空、沙孔、边缘无锯齿.烘干后保护胶好撕且边缘无残胶。(4)银线印刷：b.附着力：用刀片划“井”字，后用3M600测试胶带紧贴线路后以45

5、度角垂-直向上拉脱。油墨脱落面积小于5%«c.厚度：千分测试仪测量银线厚度，与工程规格书或SOP要求相符d.外观：线路无透空、锯齿、虚断、断线、下墨不均匀、连线现象、套版偏(+/-0.15MM)即一个靶标且银脚与导电层搭位0K。(5)、绝缘印刷：a.附着力：用刀片划“井”字后用3M600测试胶带紧贴线路后以45度角垂直向上拉脱。油墨脱落现象小于5%。b.厚度：千分测试仪/厚度归测量绝缘层厚度，与工程规格书或SOP要求相符c.外观：外观无透空、气泡、溢墨、偏位等现象。套版偏差(+/-0.15MM)即一个靶标。。(6).确认签名及处理程序

6、：a.操作人员正常生产1-3大张需做首件确认；重工、补投、换机台、屮白班交接印都要机手与制程品管确认后方可生产，并双方同吋在首件确认单及产品上签名。b.制程品管确认不通过之不良现象与制造带班/带班助理或机手有不同意见时，制造带班或带班助理需主动找QC-起协商解决或呈上级主管(制造或品管)确认，在未解决之前，制程QC有权停止生产。深圳易利达光电科技有限公司文件名称印刷工序检验作业指导书文件编号PI-0001版次A0页码第尘页共4页检验方法检验L具检验标准检验项冃丿了;号4.5•检验标准:1.外观检查印刷各版次套版准确，允许公差＜±0.1

7、5inin（以〃+“记号线目测判定，不超出0K）.附着力用刀片划“井”字后，用3M600胶带粘贴后45度斜方向拉扯胶带，油墨脱落面积小于5%套版偏差v0」5则OK,超出NG刀片、3M600胶带.保护胶卬刷效果保护胶：干燥后保护胶好撕「L边缘无残胶汕污，脏点，白点等。电气功能导通性良好，冋路电阻值符合《工程规格书》与SOP要求万用表（适用银胶）厚度千分测试仪印刷厚度与《产晶规格书》要求厚度相符（分別测量：大张材料的上/下；左/右四个用的相关版次的印刷厚度）4.6.检验注意事项：1.操作人员正常生产1-3片需做首件确认并填写首件确认单；重

8、工.补投.换机种.中白班交接都要做首件确认，首件产品由机手制作并签名确认后方可生产；2.制程品管确认不通过之不良现象与制造带班产生不同息见时制造带班需主动找TPQC一起协商解决呈上级主管确认，在未解决之前，制程QC有权停