GGH低泄露风机检修作业指导书

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1、目录1工程概况32依据的图纸、文件及标准33作业准备要求及条件34施工过程关键的质量控制点35作业程序内容：46验收质量标准87安全文明施工措施81工程概况风机主要由机壳，进气箱部，进风口部，转子部，叶轮部，调节门、轴承箱及进口膨胀节等组成。当叶轮在电动机带动下转动吋，充满叶片间的气体随着叶轮旋转，在离心力的作用下,进入叶片屮间受叶片挤压及木身合速度的作用，由叶轮端部进入风壳，获得能量(压力能和动能)，同时叶轮进口处由于气流减弱而形成负压区，外部气体在大气压的作用下进入叶轮。如此反复，气体不停地获得能量而由风壳出去。1.1主要检修项目1)叶轮检查2)机壳检查3)风机轴检查测量4)连轴器检查5

2、)轴承座测量检查6)轴承测量检查1)油封检查2)轴密封检查1依据的图纸、文件及标准2.1《火力发电厂检修规程》。2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。2.3《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇。2.4《电力建设安全工作规程九2.5电厂提供的资料及图纸。2.6制造厂产品说明书。2.7电厂提供的技术资料。2作业准备要求及条件2.1作业准备：3.1.1风机的检修应设有充足的检修场地。3.1.2现场准备临时电源盘，供检修用，电厂仅提供总的电源干线。3.1.3施工电源及照明电源并安装合格的漏电保安器。3.1.4进入风机里面检修要用36V以下的电源照明。3.1.5按检修设备摆放图将检修场地

3、地面上先铺一层彩条布，再铺一层胶皮板用围栏封闭，并悬挂警告牌。3.1.6应配置足够的消防器材，准备好足够的枕木等其它物品。3.1.7检修用的备品、备件、材料要摆放整齐。3.1.8检修工人进行检修前的岗位技能培训，熟悉风机的结构特点，并进行安全技术交底。3.1.9使用的电动工具、起重工具、计量仪器等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书。3.2要求及条件3.2.1GGII低泄露风机停运，办理检修工作票。3.2.2将GGH低泄霜风机内的水放干净，将照明屯源接好。3.2.3作业组成员了解检修前GGH低泄露风机的缺陷。3.2.4作业组成员了解GGH低泄露风机的运行状态及小时数。3.2.5清点所冇工具齐全

4、，检查合适，试验可靠。3.2.6参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.2.7参加木检修项口的人员必需安全持证上岗，并熟记木作业指导书的安全技术措施。3.2.8准备好检修用的各易损件，及材料。3.2.9开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。3.3常规工具：什锦三角锂刀油光锂各2套拆卸器或拉马1套大锤(8、12、15磅)手锤(1.5、2磅)各2把千斤顶(30吨)2只内六角扳手梅花扳手扭力扳手活动扳手各2套敲击扳手4把磁力百分表架及百分表12套(0-300nun)外径千分尺1套(0-300mm)内径千分尺1套游标卡尺(

5、0-300mm)一把深度游标卡尺(0-300mm)手拉葫芦2吨/3吨/5吨各2只铜棒2根施工过程关键的质量控制点4.1做好测量记录。4.2对轮轴向间隙、径向间隙做好纪录。3.3叶轮叶片磨损到5mm以下时应更换或堆焊。3.4钏钉磨损达厚度的1/2时应更换叶轮。3.5轴的弯曲度不大于0.1mm,椭圆度与圆锥度不大于0.05mm。3.6轴承与轴的配合紧力为0.02〜0.035mmo3.7新轴承表面应光洁、滚动体形状和彼此尺寸应相同、保持器无松动，各部无裂痕、锈蚀、脱皮等缺陷，轴承旋传灵活、保持器位置正常，旧轴承间隙超过0・25mm时应更换。3.8对轮与轴为紧配合，紧力为0.02〜0.03mm。3.

6、9叶轮与轴的配合紧力为0.00〜0.02mmo2.10键的两侧无间隙，顶部间隙不大于0.5mm04.11叶轮入口与集流器间隙为mm,仲入前盘内-一mm,叶轮后盘与风壳间隙为mmo轴封间隙为™o4.12炭环与主轴必须有间隙。4.13炭环止动销应位于风机水平屮心线的上方。2.14找正限值：角向找正：0.05mmo径向找正：0.05mmo2.15各部螺丝紧固、齐全。各标记清晰正确。5作业程序内容：3.1检修而的准备工作：A风机停运前测量机组的各部振动，轴承温度，检查风壳及管道的漏泄点，并记录仃常不易消除的缺陷。B准备检修所需的备品、材料，起重工、器具。C正确执行工作票程序。5.2叶轮、主轴的拆卸：

7、2.2.1拆下对轮保护罩及对轮螺丝，编上号，妥善保存。2.2.2拆下轴承监测仪表，主轴密封。3.2.3沿进器箱人孔门及机壳/进气箱可拆卸部分的剖分法兰拆下隔音层。3.2.4从人孔门进入进气箱，从进风口法兰上拆下定位销，同时松开其法兰与机壳连接的螺栓，留下一些已松动的螺栓来支撑进风口。3.2.5松开机壳/进气箱可拆卸部分的螺栓并将该部分拆下。5.2.6拆下对轮。3.2.7放空轴承座中的润滑油，拆卸轴承座端盖侧面