GIS设备内部异响现场处置预案

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1、GIS设备内部异响现场处置预想方案1、接警与报告1）GTS设备内部异响发生后，运行班组应立即向管理所值班专责及变电检修班报告故障情况。2）变电检修班应急组长接到事故报告后，立即组织对事故进行分析、判断,向应急指挥部捉出事故预警建议，按规定程序处理，负责相应类别的应急组织和协调工作。3）设备应急处理结束后，曲变电检修班应急组长向应急指挥部报告。2、内部信息报告的方式、要求当GIS设备内部异响发生后，由现场应急负责人负责收集汇总信息，将发生事件情况（事件性质、事件发生地点、设备损坏情况、联系电话号码、联系人等）报告上

2、级领导。应急负责人根据上级指令实施现场应急处理，保护事故现场，及时疏散现场人员到安全区域。现场应急处置人员在负责人的指挥下，开展设备故障应急抢修工作。现场应急负责人由现场工作负责人（或现场经验丰富的员工）担任。现场应急处置人员，包括现场能够实施设备应急抢修的所有人员。3、GIS设备内部异响处置程序1、GIS设备停电，协助值班员做好安全措施。2、由电气试验班对GIS设备做试验，找岀异响的原因。（异响原因：盘式绝缘子绝缘不良放电、G1S设备内部存在金屈粉末等对地放电、断路器内部绝缘拉杆绝缘不良放电等）3、按照分析，对

3、设备内部进行检查。3.1、检修前断路器工况记录3.2、冋收故障点所处的气室内的SF6气体。冋收前切断断路器操作、保护电源、储能电机电源，对断路器进行合、分操作，将弹簧能释放。（回收装置操作：先对回收装置本机及其连接管路抽真空，然后再进行六氟化硫气体回收）。为了保障在气室抽真空吋隔开相邻气室的隔气盆式绝缘子的安全与故障气室相邻的气室都要求减压，回收至额定气压的一半。3.3、检修气室封板的拆除。对角均匀的拧开封板或手孔盖板的螺栓，利用装吊环的孔用匹配螺栓拧进顶松封板及手孔，然后移或用走封板，此时作业人员需离开现场30

4、分钟，开启通风设备。3.4、检查设备内部的异常情况，找出故障点。配合电气试验班从以下方面找原因：（检查盘式绝缘子外观冇无异常，检查G1S设备内部是否存在金屈粉末、检杳断路器内部绝缘拉杆外观有无异常）4、针对以下不同情况采取具体的处置方法。4.1、情况一：盘式绝缘子绝缘不良放电。a）、汇报上级领导，让厂家将盘式绝缘子空运到南宁；b）、将气室两端螺栓拆除，吊装设备后将盘式绝缘子拆除；c）、更换盘式绝缘了；（拆出需检修的设备筒内部件，拆卜•部件应做标计，用无纤维一卫生纸或无水乙醇将筒体彻底清洁，所冇密封面必须干净无杂物

5、、无锈蚀。）d）、吊装设备对设备进行安装。4.2、情况二：GIS设备内部存在金属粉末a）、用真空吸尘器吸除部件表而及筒件内粉尘，用无纤维卫生纸或无水乙醇将筒体彻底清洁，b）、检查各部件烧损情况，严重的更换，轻微的用#800水磨砂打磨修复，所冇触头导电杆及其他部件必须清洁光滑，无槽沟•棱角•毛刺•氧化层等；所有密封面必须干净无杂物、无锈蚀。4.3、情况三：断路器内部绝缘拉杆绝缘不良小、汇报上级领导，让厂家将盘式绝缘了空运到南宁；b）、将断路器的绝缘拉杆长度做好标记并对其进行拆除；c）、更换绝缘拉杆。（拆出需检修的设

6、备筒内部件，拆下部件应做标计，用无纤维卫牛纸或无水乙醇将筒体彻底清洁，所有密封面必须干净无杂物、无锈蚀。）d）、对绝缘拉杆的长度按原标识进行调试。c）、所有工作完成后应做断路器机械特性试验。5、按上述情况处理后，对设备进行整体装复设备整体装复与拆卸顺序相反，更换所有使用过的密封胶圈，用无水乙醇擦净新密封胶圈，并使之胶圈无气泡及擦伤，在胶圈新量槽的外侧均匀地涂上一圈密封胶，把胶圈平整地投进槽内再在胶圈外侧的密封法各上面均匀涂上一层密封胶,调节设备起吊高度及左右位置和前后距离，用对孔销先穿进对侧法兰上对应的螺孔上，开

7、动电葫芦小行车向前缓慢移动使设备沿着对孔销向前平移，在两法兰各销有50mm间距时，再次检查胶圈有无松脱移位，法兰西上有无杂物无误后平直的对上去，穿戴上所有的螺栓，按照螺栓力距要求，用力短扳手对角均匀地拧紧连接螺栓，把压液溢出來的密封胶清持杆新松葫芦去除吊带。6、检查、清洁、封盖。7、对设备进行抽真空充SF6O对装复的气室抽真空。抽真空前应核对相邻的气室是否减压一半，真空泵是否良好，电磁是否可靠，接头应清洁干净，真空表计应正确，机具应可靠接地，抽真空时用冇专人值班操作，抽真空达到133.3P6后，应继续抽真空2小时

8、，然后在表计上做好记号，拆开接头，静置12小时后复查真空有无变化，确认密封良好，后在抽真空4小时，把静置吋部件中溢出的潮气彻底抽干净，然后进行SF6气体的补充，充气前应检查所补充的SF6气体经检测合格，补充SF6气体时，接头连接应紧固，充气速度应平缓，防止气瓶及气管结冰，充入气体压力应按当时环境温度查对换算表取决（减了压的相邻气室一齐补充）完毕后用捡漏仪对所有法兰封盖。管