CNG气瓶检验作业指导书

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1、CNG钢质内胆环向缠绕气瓶气瓶定期检验作业指导书1.总则为了加强对在用午载气瓶定期检验，严格执行检验标准和规程，保证检验丄作质量和提高检验人员素质，特制定木作业指导书。2.适用范围本作业指导卩适用于公称压力在20MPa,水容积40〜200L,工作温度为・40°C~60°C的钢瓶，本标准适用于汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定。3.检验依据3.1DB15《缠绕气瓶》3.2GB7144《气瓶颜色标记》3.3GB8335《气瓶专用螺纹》3.4GB/T12137《气瓶气密性试验方法》3.5GB/T9251《气瓶水压试验方

2、法》3.6GB13004《钢质无缝气瓶定期检验与评定》3.7GB12135《气瓶定期检验站技术条件》3.8《气瓶安全监察规程》3.9JB/T4730《承压设备无损检测》3.10GB17258《汽车用压缩天然气钢瓶》3.11GB17926《车用压缩天然气瓶阀》4.人员资格要求从事车载气瓶检验的人员应取得质量技术监督部门颁发的容器检验师或气瓶检验员资格证卩（QP），无证人员只能做辅助工作。5.检验设备、仪器及工具装卸阀机、铜僦、内窥镜、水压试验和残余变形测试装置、气密性试验装置、衡器、高频打标机、真空泵、游标卡尺（0

3、-125mm,游标读数值0.1俪）、直尺（0〜150mm）、百分表（0〜3血，分度值0.01俪）罗纹塞规、温度计等。6.工作程序6.1检验程序框图：6.2检验程序、检验项目、检验要求及方法序号检验项目技术要求检验方法1用户送检用户将待检的无缝气瓶送到所无缝气瓶检验站。核对实瓶2査收登记登记内容包括、制造厂名称代号、原始瓶号、制造日期、公称工作压力、水压试验压力。对未经技术监督部门认可的厂商制造的气瓶、制造标志不符合GB5099或《气瓶安全监察规程》规定的气瓶、制造标志模糊不清或关键项1=1不全而有无据可查的气瓶、

4、有关政府文件规定不准在用的气瓶和使用年限超过5的气瓶背记后不孑检验，按报废处理。填写登记记录3余气处理在排放瓶内气体时必须采取有效措施却保安全，并进行瓶内处理。真空泵4卸防震圈瓶阀确认瓶内压力与大气压力一致后，将气瓶固定到专用工装上卸F瓶阀和防震圈。专用「•装6缠绕层外观检查1.磨损：深度超过1.25mm；深度超过0.75mm,长度大于25mm；深度超过0.75nun,长度人于200価应判报废。2.外涂层损伤：涂层剥落且纤维裸漏，需修复。3.龟裂：纤维断裂报废4.划伤：深度超过1.250!叫深度超过0.75mm,

5、长度人于25mm；深度超过0・75mm,长度大于200mm应判报废。5.分层：缠绕层材料分层应判报废。6.结构损伤：异常膨胀、阀件变形及非初始设计的凹陷应判报废。7.冲击损伤：气瓶表面永久变形；瓶壁凸胀或凹陷；缠绕层材料分层；纤维断裂或松散；凹陷类缺陷损伤，不能修复为一级；结构损伤或其它影响安全使用的迹彖应判报废。&应力腐蚀裂纹：垂直于纤维方向（气瓶环向）的材料开裂和断裂应判报废。9.热损伤：有热损伤迹象应判报废。10.化学品损伤：缠绕层软化；应力腐蚀裂纹；纤维松散或断裂；树脂棊层断裂；严重变色、起泡、凹陷、凸起

6、；其它影响安全迹象的应判报废。11.老化：表而存在腐蚀；纤维松散或断裂；其它影响安全迹象的应判报废。逐只对气瓶进行目视检査外表面树脂层，检杳工具用直尺、游标卡尺、百分表、测厚仪等测量缺陷的深度等。6外漏金属部分检杳1、瓶体存在裂纹、鼓包、分层等缺陷的气瓶应判报废。2、瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应判报废。3、瓶体存在深度大于等于1.25mm的点腐蚀的气瓶应判报废。4、瓶体存在腐蚀区最深凹坑人于等于0.5mm的线性腐蚀的气瓶应判报废。5、瓶体存在腐蚀区授深凹坑大于等于0.7mm的大面积腐蚀

7、的气瓶应判报废。6、瓶体存在腐蚀深度人于等于1.6mm的凹陷或凹陷的总径或长度小于50mm（不管深度）的气瓶应判报废。逐只对气瓶进行目视检杳，检杳其外表面是否存在凹陷，凹坑、鼓包、磕伤、裂纹、腐蚀及热损伤等缺陷，用直尺、游标卡尺、百分表、测厚仪等测量缺陷的深度。序号检验项目技术要求检验方法7音响检查声音清脆有力余韵轻而长且有旋律感则此项合格；音响混浊低沉，余韵重而矩并伴冇破壳音响的气瓶应报废。气瓶在没有附加物或其他妨碍瓶体震动的情况下，用木锤或更约250g的小铜锤轻击瓶壁检查。8瓶口螺纹检查瓶u螺纹不得有裂纹性缺

8、陷，但允许有不影响使用的轻微损伤。对高压气瓶允许有不超过2牙的缺口；对低压气瓶允许有不超过3牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的玩，缺口深度不超过牙高的坯。用H测或低倍放大镜逐只检查螺纹有无裂纹、变形、腐蚀或其它机械损伤。9无损检测磁粉探伤：対筒体与瓶底过渡处、瓶肩、瓶颈及钢瓶固定装置与瓶体接触应优先采用非手动的荧光磁粉探伤仪（A型高灵敏度试片）方法进行检查，不得冇裂纹性缺陷