130__JUKI__系列操作指导书

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1、華容電子（昆山）有限公司標準編號：C-06-130-X3C0550版次頁數日期發行編號15200&05.14«£>«£«•£>«£>«£><1^rw%f>^t>%f>^t><

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4、nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn□□目的：規范JUKI貼片機操作使用.適用范圍：JUKI的機臺操作使用.權責：3-1:生技部門制訂.3-2:生產部門及技術人員遵照執行.名詞解釋：無相關文件：無內容：6-1：作業前准備事項：a.依進度安排了解所生產之機種工令，套數.b.根據程式表逐站對料（料號，規格）,IPQC作稽核確認動作”.c.機台生產出的第一片PCB須依樣品作首件檢查匹確無誤后方可量產.6-2:更換機種作業流程：a.換機種前，作業員須根據進度安排取相應機種的料表，從材料區拿來相應工令

5、的PCB和材料提前備料.b.依料表上站別列示，把材料上到機臺料架上，并作核料動作.c.技朮人員將裝料安裝于相應機台上并調入相應機種程式調校相關膠數，打出和第一片PCB同樣須作首件檢査.d・量產前過回焊爐時，PCB須做是否缺件反向錯件，偏移溢膠不良檢查.e.過回焊爐后PCB做全檢，良品依規定置放于黑色防靜電L型架，待品管抽檢PASS后送存成品區.f.不良品放入紅色防靜電L型架中依不良品處理流程進行處理.6-3:補料作業流程：a料卷換料：⑴換料根據機台顯示缺料站數依料表從備料架上取來該材料.⑵•停機，開蓋換料，并檢查料

6、架是否扣好后方可開始作業.1.2.3・4.5.6.IIIIII適用全公司頁次1/5版次1標準編號C-06-130-X3C0550標準承認校對製表製表日期2008.05.14⑶•依程式料表核對該料料號閱格及極性核對有問題時應及時告之程式員立即作確認動作.⑷核對OK后塡寫“SMT上料記錄表迁b.MTC補料：(1).補料至MTC內請確認料件的方向與第一次上料的方向一定要一致，依照程式料表作確認動作以免導致反向之現象.(2)・進行補料時請首先按住MTCHOD上的ONLINE使其燈滅掉后，1=1打開MTC后蓋開關進行補料動作

7、.MTC順序從上往下依次爲1〜20,故人員在上料時要注意順序避免料件上錯位置.(3)・補料后人員要用MTCHOD進行補料數量的確認.(4).補料0K后，塡寫”SMT上料記錄表并確認，IPQC作核對動作.c上換料作業規定及注意事項：參照“SMT上換料作業流程“執行作業.6-4:機台拋料控管：a・機臺拋料RC料件控制在千分之三以內,IC類控制在千分之一以內操機員每小時查看料件的拋料狀況超過耗損率的料件記錄于SMT拋料檢査追蹤表”上，并告之技術人員去作分析解決對策.b•針對IC的拋料，各線線長統_集中作檢查動作，并詳細記

8、錄其料件的LOTNO,Datecode,品名規格，料號，置放于靜電袋中針對腳較密的元件看其腳有無彎曲現象，并將零件放置在平台上對此作整修動作.IC拋料集中后當作維修人員更換零件使甩維修人員更換零件時要在維修領料記錄表上，并記錄所上板的號碼，以便后續作追蹤的動作.d.此拋料經維修使用至基板上之后要進行功能測試ZICT測試,以檢測是否功能影響.e.SMT的RC散料，由人員收集后統一作報廢處理.f.具體的拋料制參照“拋料管制作業流程“執行作業.適用全公司頁次2/5版次1標準編號C-06-130-X3C0550標準承認校對

9、製表製表日期2008.05.146-5:作業流程:a.開機步驟：d.BYPASS（用作傳PCB）選擇步用鼠標點擊Maintenance[M摩活主菜單點擊1屮conyeyorOK適用全公司頁次3/5版次1標準編號C-06-130-X3C0550標準承認校對製表製表日期2008.05.14e・正常生產狀態選擇:f•關機步驟:適用全公司頁次4/5版次1標準編號C-06-130-X3C0550標準承認校對製表製表日期2008.05.147.附件：7-1:注意事項:a.機器正常操作中，操作員不可把手伸到機器里面去，以免造成易

10、外事故.作業人員在開機及更換料架上料后進行生產，須先確認所上料架確實上好，料架前蓋及后蓋完全吻合上好后方可開機進行生產動作.b機器軌道內的頂針嚴禁作業人員隨便移動及調整.d.機器出現不良狀況時，應立即通知該線技術人員做處理,并將停機狀況記錄于"制造部停機報告”中.f.機器在運行時若要開蓋，務必先按紅色停止按鈕俳急停開關燃后再打開機蓋.機器設備上面不可亂放雜物