8检查与验收

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1、8检查与验收8.1构配件检查与验收8.1.1新钢管的检查应符合下列规定：1应有产品质量合格证；2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，其质量应符合本规范第3.1.1条的规定；3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定；5钢管应涂有防锈漆。8.1.2旧钢管的检查应符合下列规定：1表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应毎年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样

2、检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。8.1.3扣件验收应符合下列规定：1扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；2新、旧扣件均应进行防锈处理；3扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006第5节的规定。8.1.4扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。8.1.

3、5脚手板的检查应符合下列规定：1冲压钢脚手板1）新脚手板应有产品质量合格证；2）尺寸偏差应符合本规范表8.1.8序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与3）新、旧脚手板均应涂防锈漆；4）应有防滑措施。2木脚手板、竹脚手板：1）木脚手板质量应符合本规范第3.3.3条的规定，宽度、厚度允许偏差应符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002第431条表431第一项的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第3.3.4条的规定。8.1.6悬挑脚手架用型钢的质量应符合本规范第3.5.1条的规定，并应符合现行国家标准《钢结构工程施

4、工质量验收规范》GB50205的有关规定。8.1.7可调托撑的检查应符合下列规定：1应有产品质量合格证，其质量应符合本规范笫3.4节的规定；2应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合本规范第5.1.7条的规定；3可调托撑支托板厚不应小于5毫米，变形不应大于1mm；4严禁使用有裂缝的支托板、螺母。8.1.8构配件的偏差应符合表8」.8的规定。表8・1・8构配件的允许偏差允许偏差序号项目A(mm)示意图检查工具焊接钢管尺寸(mm)外径4&3壁厚3.6±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺^0.183钢管外表面锈蚀深度游标卡尺钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲

5、/W1.5mW5b.立杆钢管弯111!3m4mb.板面扭曲(任一角翘起)W30W12W16W5钢板尺续表8.1.8序号项目允许偏力A(mm)示意图检查工具6可调托撑支托板变形1.0Uh钢板尺塞尺8.2脚手架检查与验收8.2.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1基础完工后及脚手架搭设前；2作业层上施加荷载前；3每搭设完6m〜8m高度后；4达到设计高度后；5遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；6停用超过一个月。8.2.2应根据下列技术文件进行脚手架

6、检查、验收：1木规范第823〜825条的规定；2专项施工方案及变更文件；3技术交底文件。4构配件质量检查表(附录D,表D)823脚手架使用屮，应定期检查下列要求内容：1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合木规范和专项施工方案的要求；2地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；3扣件螺栓应无松动；4高度在24m以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合木规范表824项次1、2的规定；高度在20m以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合木规范表&2.4项次1、3的规定；5安全防护措施应符合本规范要求;6应无超载使用。8.2.4脚手架搭设的技术要求

7、、允许偏差与检验方法，应符合表824的规定。表&2・4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项FI技术要求允许偏差A(mm)地基基础表而坚实平整排水不积水1垫板不晃动底座不滑动不沉降-10单最后验收、双排与满立杆垂直度20〜50m±100堂下列脚手架允许;2脚搭设中检查偏差的手高度(m)50m架H=2±7、/.H=10±20杆H=20±40垂H=30±60直H=40±80度H=50±100中间档次用插入法。示意图检查方法与匚具—观察用经纬仪或吊线和卷