7金相检验作业指导书

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1、1＞编制依据及引用标准1.1、DL/T869—2004《火力发电厂焊接技术规程》。1.2、DL438—2000《火力发电厂金属技术监督规程》。1.3、DL/T439-2006《火力发电厂髙温紧固件技术导则》1.4、DL7T5011-1995电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）1.5、DL5031-1994电力建设施T及验收技术规范（管道篇）1.6、DLAT652-1998金相复型技术工艺导则1.7、DLfT884-2004火电厂金相检验与评定技术导则1.8、基建司电基（1984）146号《电力建设金相检验导则》（中华人民共和国水力电力部19

2、85-10-01）1.9GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》2.0GB/T3077-1999《合金结构钢》2、适用范围本作业指导书适用于神华新疆米东煤肝石热电厂中的主蒸汽管道、再热蒸汽管道、导汽管的金相检验。3＞检验人员要求3.1需经专业理论知识和实际操作技能的培训，并经金相分析人员资格监定考核委员会考试合格，取得资格证书方能从事金相分析工作。3.2对电厂常用材料的金相组织应能准确识别。3.3根据工作项目中所确定的被检部位进行检验（弯管应在外弯处进行检验）。3.4作好分析记录和分析标记，对被检出的不符合技术资料的项FI必须进行复核，

3、并及时签发检验报告，通知有关部门（使用及检验部门）3.5了解安全防护知识，及时排除不安全因素.3.6熟练操作仪器，具有一定的仪器维护和一般的故障排除技能.4.检测主要设备4.1便携式现场金和检杳仪本工程金相检验所使用的是曲北京万泰公司生产的XJB-200型便携式现场金相检查仪。4.2化学试剂本工程金相检验过程中所采用的化学试剂可以采用化学纯试剂进行配制。4.3角向磨光机本工程在金相试样制备过程中所使用的角向磨光机，应符合相应的国家安全标准。5、金相检验前准备工作5.1了解被检试样的原始状态（包括规格，钢号，热处理状态），以便作出准确判断。5

4、.2对工程中首次遇到的钢种，必要时可进行热处理工艺性能试验和金相组织评定分析。5.3对需进行金相检验的焊接接头，应在热处理后进行检验，应根据DL/T869—2004«火力发电厂焊接技术规程》中的有关规定执行。6、现场金相试样的制备6.1使用角向磨光机将所选检验部件表面上的氧化皮和腐蚀产物清除T净，并将其打磨平整。（用角向磨光机打磨时需注意，不得使检验部位受热产生塑性变形使被检材料组织结构发生变化。）6.2用200#、400#>600#抛光砂轮对金相试样进行细磨。7、金相试样的检验过程及分析7.1化学抛光：采用蒸馆水和纯度髙的化学试剂进行配制

5、，配好的药液用干净的塑料瓶盛放、密封以防失效。化学抛光的配方及使用注意事项见表1表1化学抛光液的配方及使用方法钢种配方使用方法注意事项低碳低合金钢蒸馆水：100ml双氧水：100ml氢氟酸:14ml现场抛光时，用夹子夹住T净药棉醮取药液，在磨面上擦拭至磨痕消除为止。1.配制和存放药液需用塑料容器。2.使用化学抛光液时需现配现用，在配制过程中选用纯度高的双氧水和蒸憾水來配制。T91P91钢种双氧水：120mL草酸：10克水：100mL氢氟酸：6mL在使用化学抛光对试样抛光时用竹夹子夹住干净的药棉醮取药液，这样即可以降低药液的消耗量又可以减少对

6、药液的污染。由于双氧水具有强氧化性在配制及使用化学抛光过程屮要做好安全防护。7.2浸蚀。试验部位经化学抛光满足要求后，还需通过浸蚀才能将显微组织显现出来。表2浸蚀液的配方钢种配方使用方法注意事项低碳低合金钢硝酸：4mL酒精：96mL现场浸蚀时，用夹子夹住干净的药棉嚥取药液,在磨而上擦拭30秒至1分钟（浸蚀时间与气候有关）存放浸蚀药液需用棕色玻璃容器。T91P91钢种苦味酸：2g盐酸：10mL酒精：200mL7.3分析。经过浸蚀的金和试样，可以通过便携式金和检杳仪对金和组织进行观察分析及摄影。8、金相组织的评定8.1应根据GB5310・199

7、5《高压锅炉用无缝钢管》屮4.9条规定的成品管显微组织进行评定:20G、20MnG和25MnG、钢管应为铁素体加珠光体。15MoG、20MoG、12CrMoG^15CrMoG>12Cr2MoG和12CrlMoVG钢管应为铁素体加珠光体（包括料状贝氏体），不得存在AC1-AC3Z间不完全相变产物（如黄块马氏体等）。12Cr2MoWVTiB>12Cr3MoSiTiB钢管应为贝氏体组织。10Cr9MolVNb钢管应为马氏体组织。8.2焊缝组织的评定应根据DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》屮7.4条规定的焊缝金相组织合格标准来评定：

8、a、没有裂纹。B、没有过烧组织。C、没有淬硬的马氏体组织。8.3高温紧固件的金相组织评定应根据DLfr439-2006《火力发电厂高温紧固件技术导则》中4丄9条规定的标准來评定：