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时间:2019-11-17
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1、设备.工器具风险管理标准与管理措施5.10设备风险管理标准与管理措施5.10.1主变压器风险管理标准与管理措施变电所主变压器风险管理标准与管理措施管理对象主变压器管理责任人修配车间主任/变配电所工长监管部门安监室、生技室监管人员安监人员、技术人员工作任务编号ZNDZ-GD-主变压器管理标准呼吸器应完好无破损,干燥剂为蓝色,油封应良好2.冷却装置各管路畅通,无渗、漏油现象,风扇电机完好,工作正常,温控装置各部零件良好,指示正确,风扇在油温达到55°C启动,45°C停止3•变压器基础、支撑装置应完好,安装牢固,不得有开焊、破损或下沉4•变压器套管应无破损,裂纹和放
2、电痕迹,瓷釉剥落面积不得超过300m叶,各部分连接牢固接触良好5.引线无散股、断股、过紧或过松现象,连接部位要牢固、无氧化、锈蚀现象,张力要适当,驰度不得过大或过小6•上、下开口油环动作应灵活,闭合和断开的动作应正确;接线端子对地的绝缘电阻值应在50MQ以上;温控器头孔应注油7•变压器各相绕组直流电阻的差别不应大于三相平均值的2%8•主变压器运行:⑴当负荷电流达到主变压器额定电流的1.24倍时,经过9S延时后,过负荷告警信号应能可靠动作⑵主变压器正常运行时,其音响应是均匀的嗡嗡声9•当主变有下列情况之一者须立即停止运行:⑴变压器声音很不均匀或有爆裂声⑵油枕、防
3、爆管或压力释放器喷油⑶冷却及油温测量系统正常但油温较平素在相同条件下运行时高岀109以上或不断上升时⑷套管严重破损和放电⑸由于漏油致使油位不断下降或低于下限⑹油色不正常或油内有碳质等杂物⑺变压器着火⑻重瓦斯保护动作⑼因变压器内部故障引起差动保护动作1.电气检修工、电气试验工对主变压器每年进行一次春检,一次秋季鉴定2.变配电所值班员发现主变压器异常时,及时报告相关部门管理措施3.电气检修工、电气试验工发现主变压器缺陷时,及时处理4•安监人员、技术人员、包点人员负责监督检查,发现主变压器异常时,责令修配车间立即整改,并对相关人员进行处罚5.10.2断路器风险管理标
4、准与管理措施断路器风险管理标准与管理措施管理对象断路器管理责任人修配车间主任/变配电所工长监管部门安监室、生技室监管人员安监人员、技术人员工作任务编号ZNDZ-GD-断路器管理标准断路器瓷瓶、绝缘件应清洁,无破损、裂纹和放电痕迹,瓷釉剥落面积不得超过300mm2连接部位无锈蚀、氧化现象2.SF6断路器:(1)SF6气体的压力a.SF6气体报警压力值为0.45±0.015MPab.SF6气体最低功能压力值为0.43±0.015MPac.断路器的SF6气体压力值低于0.45±0.015MPa时,必须对SF6断路器进行补气,使其压力值达到0.5±0.015MPa⑵断
5、路器极间连杆、横梁应完好、无裂纹,无变形,螺母连接牢固,防松垫片齐全O)SF6断路器的主导电回路电阻不得大于制造厂规定值的120%⑷主导电回路及灭弧触头应光滑无损,烧损达1/3以上或有明显沟痕时,应予更换;灭弧装置有损伤者应予更换,并对灭弧室加以清洗(5)LW35—126断路器的机械特性应满足下列要求:a.分闸时间上下限28士msb.合闸时间上下限100±20管理标准c.分闸不同期<3msd.合闸不同期<5mse.断开时间w60ms3.真空断路器:⑴真空断路器各部零件应完好,螺丝紧固,行走部分,转动部分应动作灵活,无破损和卡阻现象⑵缓冲装置作用良好⑶触指无严重
6、烧伤,接触良好,触头烧损不能超过3mm⑷真空灭弧室,表面应清洁透明,无刺伤和破损,零件无氧化和变色,玻壳内无金属沉积物⑸绝缘件如有破损,可用环氧树脂漆涂覆,然后对涂覆部分进行干燥处理,如出现断裂则必须更换⑹流互二次接地应连接牢固、接触良好4.断路器分合闸指示牌的指示位置应与开关本体触头的实际开合状态相符,指示标志应清楚5.断路器的电气闭锁回路应完好,确保在停电时先停负荷侧后停电源侧,先断断路器后断隔离开关,送电时相反,当出现误操作时,电气闭锁回路应实现闭锁6.断路器应达到:⑴操作机构动作灵活⑵控制回路信号显示正常⑶带储能装置的机构,操作后在16S内应完成储能⑷
7、操作电源电压不超过额定电压的±10%管理措施修配车间每年春季和秋季对断路器进行一次检修2.检修人员发现断路器缺陷时,及时处理3.工长、值班员把好设备检修验收关,确保被检设备状态良好,运行正常4.安监人员、技术人员、包点人员负责监督检查,发现断路器带缺陷运行时,责令修配车间及时处理,并对相关人员进行处罚5.10.3互感器风险管理标准与管理措施互感器风险管理标准与管理措施管理对象互感器管理责任人修配车间主任/变配电所工长监管部门安监室、生技室监管人员安监人员.技术人员工作任务编号ZNDZ-GD-互感器管理标准1.互感器基础、支撑装置应无破损和下沉2.互感器套管应无
8、破损和放电痕迹,瓷铀剥落面积不得超过3
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